Ưu điểm của máy hàn laser trong ứng dụng cảm biến là gì?

Cảm biến là một thiết bị phát hiện có độ chính xác cao, được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực đo lường khác nhau, đặc biệt là trong quân sự, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác đòi hỏi những yêu cầu rất nghiêm ngặt.Một số cảm biến yêu cầu đóng gói kim loại do điều kiện môi trường ứng dụng của chúng và thường sử dụng hàn kín, đòi hỏi chất lượng hàn cao và yêu cầu biến dạng nhỏ trong quá trình hàn và không thể làm hỏng các bộ phận bên trong và vi mạch.Vì vậy, lợi ích ứng dụng của máy hàn laser trong cảm biến là rất rõ ràng.Hãy cùng phân tích tia laser Leapion dưới đây.

Là một công cụ phát hiện, cảm biến yêu cầu phát hiện thông tin vật lý hoặc hóa học của đối tượng nghiên cứu và quá trình làm việc của nó đòi hỏi sự ổn định, độ tin cậy và độ chính xác cao.Vì vậy, cảm biến có các yêu cầu sau:

1. Cảm biến đòi hỏi khả năng thích ứng mạnh mẽ với môi trường khắc nghiệt

Các cảm biến thường hoạt động trong nhiều môi trường khác nhau, từ vùng cực lạnh đến vùng nóng, nhiều cảm biến hoạt động trong môi trường mở, có thể chống cát bay, đá, bụi, hơi ẩm, khả năng chống ăn mòn muối, ăn mòn axit và chống nhiễu khí ô nhiễm cao Khả năng thích ứng với nhiệt độ cao, cực lạnh, rung lắc mạnh, sốc và làm việc bình thường trong các điều kiện khác.Nó cũng phải có khả năng chống nhiễu mạnh và tỷ lệ tín hiệu trên nhiễu cao.

2. Giá cảm biến phải ở mức vừa phải, phù hợp cho sản xuất hàng loạt

Cảm biến được yêu cầu phải có tính nhất quán tốt, phù hợp cho sản xuất hàng loạt tự động và có yêu cầu cao về thiết bị xử lý, để loại bỏ sự không nhất quán và lỗi do vận hành thủ công.

3. Độ ổn định và độ tin cậy của cảm biến phải cao

Cảm biến là một công cụ kiểm tra có độ chính xác cao, có yêu cầu nghiêm ngặt trong các ứng dụng quân sự, hàng không và vũ trụ.Sản phẩm phải trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt trước khi có thể sử dụng.Việc một cảm biến có giá trị gia tăng kỹ thuật cao hơn hay không sẽ được phản ánh qua nội dung kỹ thuật và công nghệ xử lý mà nó chứa.

Một số cảm biến yêu cầu bọc kim loại do điều kiện môi trường ứng dụng của chúng.Chúng thường được bịt kín bằng hàn, chẳng hạn như cảm biến áp suất, cảm biến lực, cảm biến Hall, cảm biến quang điện, cảm biến nhiệt độ, v.v. Những cảm biến này có các bộ phận nhạy cảm và mạch tích hợp bên trong và chứa đầy khí trơ.Hoặc nó có thể được hút bụi và cách ly với thế giới bên ngoài, với yêu cầu về khả năng chịu áp suất và độ kín khí.

Ngoài ra còn có các yêu cầu về cường độ hàn và tốc độ rò rỉ không khí, yêu cầu cao về chất lượng hàn, biến dạng nhỏ trong quá trình hàn và không làm hỏng các bộ phận bên trong và vi mạch.

Hàn laser là công nghệ xử lý nhiệt sử dụng chùm tia laser làm nguồn nhiệt.So với chùm tia plasma điện tử và xử lý cơ học nói chung, nó có nhiều ưu điểm:

1. Chùm tia laser có điểm tập trung tia laser nhỏ và mật độ năng lượng cao, có thể hàn một số vật liệu hợp kim có điểm nóng chảy cao và độ bền cao;

2. Hàn laser là quá trình xử lý không tiếp xúc, không xảy ra vấn đề mất dụng cụ và thay thế dụng cụ.Năng lượng của chùm tia laser có thể điều chỉnh được, tốc độ di chuyển có thể điều chỉnh được và có thể thực hiện được nhiều quy trình hàn khác nhau;

3. Hàn laser có mức độ tự động hóa cao, có thể điều khiển bằng máy tính, tốc độ hàn nhanh, hiệu quả cao và có thể dễ dàng hàn thành bất kỳ hình dạng phức tạp nào;

4. Hàn laser có vùng chịu nhiệt nhỏ, biến dạng vật liệu nhỏ và không cần xử lý tiếp theo;

5. Laser có thể hàn phôi trong thùng chứa chân không và phôi ở vị trí bên trong của cấu trúc phức tạp thông qua kính;

6. Chùm tia laze dễ dàng định hướng và tập trung, đồng thời nhận ra sự thay đổi theo nhiều hướng khác nhau;

7. So với xử lý chùm tia điện tử, hàn laser không yêu cầu hệ thống thiết bị chân không nghiêm ngặt và dễ vận hành;

8. Hàn laser có hiệu quả sản xuất cao, chất lượng xử lý ổn định và đáng tin cậy, mang lại lợi ích kinh tế và xã hội tốt.

9. Máy hàn laser có chương trình điều khiển tốt: điều khiển máy công cụ và hệ thống cảm biến phát hiện các thông số quá trình và đảm bảo chất lượng.

10. Máy hàn laser đặc biệt phù hợp với công nghệ tự động hóa.

Sau khi hàn laser, bề mặt vỏ kim loại của cảm biến mịn và không có khuyết tật, độ bền mối hàn tương đương với vật liệu cơ bản và không có hư hỏng đối với bộ phận cảm quang bên trong cảm biến trong quá trình hàn và hình thức bên ngoài và niêm phong là tuyệt vời.Để biết thêm các câu hỏi chuyên môn về máy hàn laser, chào mừng bạn đến tham khảo Leapion Laser.