Ứng dụng công nghệ cắt laser trong ngành pin lithium năng lượng mới

Xe năng lượng mới là một khái niệm mới về giao thông vận tải.Với sự phổ biến của du lịch carbon thấp và lối sống lành mạnh, các phương tiện sử dụng năng lượng mới đã nhận được sự chú ý rộng rãi.So với các phương tiện sử dụng nhiên liệu truyền thống, phương tiện sử dụng năng lượng mới sử dụng pin lithium làm nguồn năng lượng.Việc sản xuất pin lithium-ion được liên kết chặt chẽ bằng một bước quy trình.Nói chung, quá trình sản xuất pin lithium bao gồm ba phần: sản xuất mảnh cực, sản xuất pin và lắp ráp pin.Trong ba quá trình chính này, sự cắt bằng tia la-ze là một trong những quá trình quan trọng.Hãy giới thiệu cụ thể về Leapion laser.

Hiện tại, phương tiện sử dụng năng lượng mới thường chỉ đề cập đến phương tiện chạy điện thuần túy, tức là chiếc Tesla quen thuộc và một nhóm thế lực sản xuất ô tô mới.Thành phần cốt lõi của xe điện thuần túy là: pin lithium.Là một loại năng lượng sạch mới, pin lithium không chỉ được sử dụng trên các phương tiện sử dụng năng lượng mới mà còn được sử dụng rộng rãi trong một số ngành công nghiệp khác.

Pin lithium ion là một loại pin thứ cấp (pin sạc), chủ yếu dựa vào sự chuyển động của các ion lithium giữa điện cực dương và điện cực âm để hoạt động.Là một loại năng lượng sạch mới, pin lithium không chỉ có thể cung cấp năng lượng cho các phương tiện sử dụng năng lượng mới mà còn cung cấp năng lượng cho nhiều sản phẩm khác nhau như tàu điện, xe đạp điện và xe golf.

Việc sản xuất pin lithium được kết nối bởi một loạt các quy trình và quy trình sản xuất có thể được chia thành ba phần: sản xuất mảnh cực, sản xuất pin và lắp ráp pin.Chất lượng của pin lithium quyết định trực tiếp đến hiệu suất của các phương tiện sử dụng năng lượng mới, đòi hỏi độ chính xác cực cao trong quy trình sản xuất.Công nghệ laser được thể hiện bằng cắt laser và hàn laser, là một công cụ sản xuất 'ánh sáng' mới tiên tiến, thể hiện các đặc tính về hiệu suất cao, độ chính xác, tính linh hoạt, độ tin cậy và ổn định, tổn thất vật liệu hàn thấp, tự động hóa và mức độ an toàn cao, và được sử dụng rộng rãi trong pin lithium điện Trong quá trình này.

Việc xử lý pin lithium đòi hỏi độ chính xác và chất lượng cao.Trước khi công nghệ laser ra đời, ngành công nghiệp pin lithium thường sử dụng máy móc truyền thống để xử lý và cắt.Tuy nhiên, thiết bị cắt khuôn truyền thống chắc chắn sẽ bị hao mòn và bụi bám vào trong quá trình sử dụng.Và tạo ra các gờ, sau đó gây ra nhiều vấn đề nguy hiểm khác nhau như pin quá nóng, đoản mạch và thậm chí là nổ.

Để tránh nguy hiểm do chất lượng xử lý kém của pin lithium, việc cắt laser là phù hợp hơn.So với cắt cơ học truyền thống, sự cắt bằng tia la-ze có ưu điểm là không bị mài mòn vật lý, hình dạng cắt linh hoạt, kiểm soát chất lượng cạnh, độ chính xác cao hơn và chi phí vận hành thấp hơn.Nó có lợi cho việc giảm chi phí sản xuất, nâng cao hiệu quả sản xuất và rút ngắn đáng kể khuôn mẫu sản phẩm mới.Chu kỳ cắt.

Ứng dụng cụ thể của máy cắt laser trong sản xuất pin lithium là gì?

1. Pin lithium chủ yếu bao gồm điện cực dương, điện cực âm, dải phân cách, chất điện phân và vỏ pin.Ứng dụng công nghệ cắt laser trong sản xuất pin lithium chủ yếu bao gồm cắt tab và tạo hình các điện cực dương và âm bằng laser, cắt mảnh cực laser, rạch mảnh cực laser và cắt màng ngăn bằng laser.

Trong số đó, tạo hình tab bằng laser hiện là ứng dụng quan trọng nhất của cắt laser trong lĩnh vực sản xuất pin lithium.

Các tab là các dây dẫn kim loại hút các bộ thu dòng điện dương và âm ra khỏi pin lithium.Tạo tab là một quá trình cắt bỏ các dây dẫn trên bộ thu dòng dương và âm.Đây là một trong những quy trình quan trọng trong quy trình sản xuất pin điện và một số loại pin điện tử tiêu dùng.Nó thường được sử dụng như một quá trình tiền xử lý để cuộn hoặc cán màng.Theo truyền thống, quy trình cắt khuôn cơ học chủ yếu được sử dụng để tạo hình các tab.Quá trình cắt khuôn cơ học có những hạn chế như mất khuôn nhanh, thời gian thay khuôn dài, tính linh hoạt kém và hiệu quả sản xuất thấp, ngày càng không thể đáp ứng yêu cầu phát triển của ngành sản xuất pin lithium.

Do có nhiều ưu điểm của công nghệ cắt laser, với sự phát triển của laser nano giây công suất cao, chất lượng chùm tia cao và công nghệ sợi liên tục chế độ đơn, cắt tab bằng laser đã dần trở thành xu hướng chủ đạo của công nghệ tạo tab.

2. Do yêu cầu cao về độ chính xác, khả năng điều khiển và chất lượng của máy gia công nên nó phù hợp hơn cho việc gia công laser trong rạch lá kim loại, cắt lá kim loại và cắt màng cách ly cần sử dụng trong quá trình cắt.

Pin lithium, là thành phần cốt lõi của phương tiện sử dụng năng lượng mới, trực tiếp quyết định hiệu suất của toàn bộ phương tiện.Với sự bùng nổ dần dần của thị trường xe năng lượng mới, việc cắt laser sẽ có tiềm năng thị trường lớn trong tương lai.Để biết thêm các câu hỏi chuyên môn về máy cắt laser, vui lòng tham khảo Leapion Laser.