4 phương pháp cắt thường dùng cho máy cắt laser

Cắt laser là phương pháp xử lý không tiếp xúc với năng lượng cao và khả năng kiểm soát mật độ tốt.Công nghệ cắt laser hiện nay đã được ứng dụng rộng rãi trong gia công các vật liệu kim loại và phi kim loại.Hôm nay Leapion Laser sẽ chia sẻ 4 phương pháp cắt phổ biến và đặc điểm của chúng máy cắt laser, như sau:

1. Nóng chảy và cắt cắt laser

Trong quá trình nấu chảy và cắt bằng laser, phôi bị nóng chảy một phần và vật liệu nóng chảy được phun ra ngoài nhờ sự trợ giúp của luồng không khí.Bởi vì việc chuyển vật liệu chỉ xảy ra ở trạng thái lỏng nên quá trình này được gọi là nấu chảy và cắt bằng laser.Tất nhiên, khi nấu chảy và cắt bằng laser, vật liệu được nung nóng đến nhiệt độ nhất định để nóng chảy, sau đó khí không oxy hóa được phun qua vòi phun đồng trục với chùm tia, và kim loại lỏng được thải ra dưới áp suất khí để tạo thành vết mổ .Năng lượng cần thiết cho quá trình nấu chảy và cắt bằng laser chỉ bằng 1/10 so với năng lượng cắt hóa hơi và kim loại không cần phải hóa hơi hoàn toàn.

Cắt nóng chảy bằng laser này chủ yếu được sử dụng để cắt một số vật liệu không dễ bị oxy hóa hoặc kim loại hoạt động, chẳng hạn như thép không gỉ, titan, nhôm và hợp kim của chúng.

2. Cắt laser bằng hóa hơi

Trong quá trình hóa hơi và cắt laser, chùm tia laser năng lượng cao và mật độ cao được sử dụng để làm nóng phôi nhằm tăng nhiệt độ và làm bay hơi vật liệu thành hơi nước trong thời gian ngắn.Khi hơi nước thoát ra sẽ hình thành trên vật liệu cắt A, nhờ đó đạt được hiệu quả cắt.

Tuy nhiên, nhiệt bay hơi của vật liệu nói chung là rất lớn nên nhiệt độ bề mặt của vật liệu tăng lên nhiệt độ điểm sôi rất nhanh, đủ để tránh sự nóng chảy do dẫn nhiệt, do đó một phần vật liệu bay hơi thành hơi và biến mất, và một phần vật liệu được phun từ đáy khe.Dòng khí phụ thổi đi.Trong trường hợp này, cần có công suất laser rất cao.

Cắt bay hơi bằng laser chủ yếu được sử dụng để cắt các vật liệu kim loại cực mỏng và vật liệu phi kim loại (như giấy, vải, gỗ, nhựa, cao su, v.v.).

3. Cắt nóng chảy oxy hóa cắt laser

Nóng chảy và cắt thường sử dụng khí trơ.Nếu nó được thay thế bằng oxy hoặc các khí hoạt động khác, vật liệu sẽ bốc cháy dưới sự chiếu xạ của chùm tia laze và phản ứng hóa học khốc liệt xảy ra với oxy để tạo ra một nguồn nhiệt khác để làm nóng thêm vật liệu, được gọi là nóng chảy và cắt oxy hóa.Do hiệu ứng này, đối với thép kết cấu có cùng độ dày, tốc độ cắt có thể đạt được bằng phương pháp này cao hơn so với cắt nóng chảy.Mặt khác, phương pháp này có thể có chất lượng cắt kém hơn so với phương pháp cắt nhiệt hạch.Trên thực tế, nó sẽ tạo ra rãnh cắt rộng hơn, độ nhám rõ ràng, vùng chịu ảnh hưởng nhiệt tăng lên và chất lượng cạnh kém hơn.Cắt ngọn lửa bằng laser không tốt khi xử lý các mô hình chính xác và các góc nhọn (có nguy cơ cháy các góc nhọn).

Cắt và nấu chảy oxy bằng laser hiện nay chủ yếu được sử dụng bởi các máy cắt laser kim loại: cắt thép carbon, thép titan và thép được xử lý nhiệt và các vật liệu kim loại dễ bị oxy hóa khác.

4. Kiểm soát cắt gãy bằng cắt laser

Đối với các vật liệu giòn, dễ bị hư hỏng do nhiệt, việc cắt tốc độ cao và có thể kiểm soát được thực hiện bằng cách gia nhiệt bằng chùm tia laze, được gọi là cắt đứt gãy có kiểm soát.Nội dung chính của quá trình cắt này là: chùm tia laser làm nóng một vùng nhỏ vật liệu giòn, gây ra gradient nhiệt lớn và biến dạng cơ học nghiêm trọng ở vùng này, khiến vật liệu hình thành các vết nứt.Miễn là duy trì được độ dốc gia nhiệt đồng đều, chùm tia laser có thể dẫn hướng các vết nứt theo bất kỳ hướng mong muốn nào.

Kiểu cắt này thường sử dụng vật liệu giòn.

Để biết thêm thông tin và thắc mắc về máy cắt laser, hãy chú ý đến Leapion Laser.