Bạn biết bao nhiêu về quy trình khoan laser của máy cắt laser?

Công nghệ khoan laser là công nghệ xử lý laser thực tế sớm nhất và nó cũng là một trong những lĩnh vực ứng dụng chính của xử lý laser.Với việc ứng dụng rộng rãi của máy cắt laser, việc khoan và cắt laser có thể được hoàn thành chỉ bằng một thiết bị.Bạn biết bao nhiêu về quy trình khoan laser của máy? Máy cắt laser?Hãy để tôi giới thiệu Leapion laser.

Quá trình khoan laser sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao để chiếu xạ vật liệu cần xử lý, nhờ đó vật liệu được nung nóng nhanh đến nhiệt độ hóa hơi và bay hơi tạo thành các lỗ.Công nghệ khoan laser có ưu điểm là tốc độ khoan nhanh, hiệu quả cao, mang lại lợi ích kinh tế tốt và lĩnh vực ứng dụng rộng rãi.

Quá trình khoan laser là một quá trình vật lý nhiệt cực kỳ phức tạp về sự tương tác giữa laser và vật chất.Vì vậy có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng khoan laser như:

1. Năng lượng của xung laser;

2. Độ rộng xung;

3. Mức độ mất nét;

4. Tần số lặp lại của xung laser;

5. Bản chất của vật liệu được xử lý.

Vì vậy, để thu được lỗ chất lượng cao, các thông số ảnh hưởng đến chất lượng lỗ phải được phân tích và hiểu theo nguyên tắc và đặc điểm chung của khoan laser.

Các bước khoan laser như sau:

1. Bước đầu tiên là tìm hiểu thêm về vật liệu đột và các yêu cầu về đột;

2. Bước thứ hai, thử nghiệm mô phỏng và phát hiện;

3. Bước thứ ba là thiết kế đồ đạc tiện lợi và nhanh chóng;

4. Bước thứ tư là thiết kế chương trình;

5. Bước thứ năm là thực hiện khoan hiệu quả và kiểm tra cần thiết.

Các biện pháp phụ trợ để cải thiện độ chính xác của khoan laser là gì?

Để nâng cao độ chính xác của việc khoan laser, đôi khi cần phải áp dụng một số quy trình và biện pháp xử lý phụ trợ như sau:

1. Tạo áp suất dương lên bề mặt phôi hoặc lắp buồng áp suất thấp ở mặt sau của phôi, điều này có thể giúp khoan. Trong quá trình này, vật liệu bay hơi sẽ được loại bỏ và sự phóng điện của pha lỏng tăng lên.

2. Lắp đặt máy dò quang điện ở vị trí an toàn dưới phôi để phát hiện xem phôi có xuyên qua kịp thời hay không.

3. Che phôi bằng màng lỏng hoặc bạch kim kim loại, có thể làm giảm độ côn của lỗ và ngăn pha lỏng bắn tung tóe.

4. Để ngăn chặn sự tan chảy tích tụ trong lỗ kịp thời, vật liệu có nhiệt độ hóa hơi thấp hơn nhiệt độ nóng chảy của vật liệu đã xử lý có thể được đặt phía sau phôi đã được xử lý.

5. Sử dụng tia laser làm công cụ xử lý để mở các lỗ trên phôi, sau đó sử dụng các phương pháp khác để đạt được độ chính xác cần thiết.Hiện nay, việc xử lý cơ học đá nhám thường được sử dụng, hoàn thiện đường kính lỗ bằng đục lỗ và dây kim loại, phương pháp ăn mòn hóa học, v.v.

Nếu bạn muốn biết thông tin khác về Máy cắt laser và tư vấn chuyên nghiệp, vui lòng chú ý đến laser Leapion.