Bố trí máy cắt laser sợi quang cần chú ý điều gì?

Trước khi sử dụng Máy cắt laser, chúng tôi sẽ nhập các bản vẽ đã chuẩn bị vào chương trình, sau đó sử dụng phần mềm sắp chữ để sắp xếp các bản vẽ trên bảng để máy cắt laser có thể xử lý sản phẩm theo lô.Trong số đó, tuy quá trình sắp chữ rất ngắn nhưng lại ẩn chứa rất nhiều kiến ​​thức.Nếu sắp chữ sai một chút sẽ ảnh hưởng lớn đến hiệu quả cắt của toàn bộ bảng.Vì vậy, hãy liệt kê sáu điểm cần chú ý khi sắp chữ.

1. Góc nóng chảy

Khi cắt góc thép tấm ở tốc độ giảm, tia laser sẽ làm chảy góc do quá nhiệt.Bán kính nhỏ được tạo ra ở góc để duy trì quá trình cắt laser tốc độ cao, tránh quá nhiệt và nóng chảy tấm thép khi cắt góc, nhờ đó đạt được chất lượng cắt tốt, giảm thời gian cắt và nâng cao năng suất.

2. Cắt đồng phẳng

Khi hai hoặc nhiều phần được kết hợp thành một nhóm, số lượng lớn đồ họa thông thường phải chia sẻ cùng một mặt càng nhiều càng tốt.Cắt ở cùng một phía có thể rút ngắn đáng kể thời gian cắt và tiết kiệm nguyên liệu thô.

3. Xử lý vật liệu dư thừa

Sau khi cắt các bộ phận, khung như vật liệu dư thừa trên bàn làm việc của thiết bị cắt laser cần được loại bỏ càng sớm càng tốt để thuận tiện cho thao tác cắt tiếp theo.Đối với thiết bị cắt laser không có thiết bị xả tự động, vật liệu dư thừa giống như khung xương có thể được cắt thành các mảnh nhỏ để tạo điều kiện loại bỏ nhanh chóng.Để tránh thương tích cá nhân do người vận hành di chuyển các vật liệu dư thừa có cạnh sắc và nặng.

4. Khoảng cách giữa các phần

Nói chung, khi cắt tấm dày và tấm nóng, khoảng cách giữa các bộ phận phải lớn, vì hiệu ứng nhiệt của tấm nóng dày lớn, dễ bị cháy cạnh và ảnh hưởng đến chất lượng cắt khi cắt các góc nhọn và hình nhỏ.

5. Cài đặt lãnh đạo

Trong quá trình cắt tấm dày, để đường cắt kết nối tốt và tránh bị cháy ở đầu và cuối, một đường chuyển tiếp thường được đưa vào ở đầu và cuối quá trình cắt, tương ứng được gọi là đường chì và đường đuôi.Dây dẫn và dây đuôi không có tác dụng gì đối với bản thân phôi nên phải bố trí ngoài phạm vi của phôi, đồng thời không nên đặt dây dẫn ở góc nhọn và những nơi khó tản nhiệt. .Kết nối giữa dây dẫn và khe phải áp dụng chuyển tiếp hồ quang càng xa càng tốt, để làm cho máy di chuyển ổn định và tránh bị cháy do tạm dừng góc.

6. Va chạm một phần

Để tối đa hóa hiệu quả sản xuất, nhiều thiết bị cắt laser được vận hành liên tục trong 24 giờ và sử dụng thiết bị xếp / dỡ tự động không có người vận hành để va vào các bộ phận bị cắt và gây hư hỏng đầu cắt và gián đoạn sản xuất. trong những tổn thất lớn.Điều này đòi hỏi sự chú ý khi sắp xếp:

① Chọn đường cắt thích hợp, bỏ qua các phần bị cắt và giảm va chạm.

② Chọn đường cắt tốt nhất để giảm thời gian cắt.

③ Kết hợp tự động hoặc thủ công nhiều bộ phận nhỏ với kết nối vi mô.Sau khi cắt, những phần được tháo ra có thể dễ dàng ngắt kết nối micro.