Bốn phương pháp gia công và nhập khẩu cắt laser

Cắt laser ít được biết đến trong lĩnh vực cắt kim loại tấm từ khi bắt đầu cho đến khi trở nên phổ biến như ngày nay, với sự trưởng thành và cải tiến của công nghệ máy cắt laser trong những năm gần đây, thiết bị cắt laser trong tương lai sẽ được chia thành hai con đường phát triển, một là Nâng cấp công nghệ hiện có. Ví dụ, khi độ dày của tấm ván ngày càng dày hơn thì giá thành ngày càng thấp;một cách khác là nghiên cứu phương tiện cắt và phương pháp cắt mới.Trong bối cảnh yêu cầu hiệu quả xử lý ngày càng cao, làm thế nào để nâng cao hiệu quả của máy cắt laser?

Để nâng cao hơn nữa hiệu quả cắt, hãy phát triển máy cắt laser CNC hiệu suất cao và độ chính xác cao.Để cải thiện tốc độ cắt, không chỉ nâng cao chất lượng của dầm, thay đổi quy trình cắt mà còn tối ưu hóa kết cấu của giường máy và các bộ phận., Trên cơ sở đảm bảo sự ổn định, độ tin cậy và độ bền của kết cấu máy công cụ, làm cho nó có tốc độ di chuyển và gia tốc nhanh hơn.

Phát triển quy trình xử lý cắt laser linh hoạt, cải thiện tính tự do đa chiều của máy cắt laser và làm cho nó phù hợp hơn để xử lý các phôi cong phức tạp.Cải thiện việc quảng bá và ứng dụng ở dạng 2D và 3D, từ đó cải thiện khả năng xử lý linh hoạt.

Tăng cường nghiên cứu công nghệ cắt laser tấm lớn và dày, làm chủ công nghệ truyền laser quang xa, công nghệ cắt tấm dày, công nghệ thiết kế và chế tạo đường quang của laser công suất cao, phát triển công nghệ cắt laser lớn -định dạng thiết bị cắt laser tấm lớn và dày.

Để nâng cao hơn nữa tính thông minh của máy cắt, với phần mềm điều khiển laser làm cốt lõi, laser sợi quang được kết hợp với công nghệ CNC, công nghệ quang học và định vị phôi có độ chính xác cao thông qua phần mềm và một số bộ phận chức năng của máy cắt laser được kết hợp với các phương pháp xử lý khác.Sau đó phát triển một phương pháp xử lý laser thuận tiện và hiệu quả hơn cũng như quy trình cắt hiệu quả hơn.

Khi đó, đối với hệ thống điều khiển của máy cắt laser, trên cơ sở đảm bảo tính ổn định, tin cậy và an toàn, hiệu quả cắt hiệu quả và phương pháp vận hành đơn giản, đa dạng là quan trọng hơn.Hệ thống điều khiển và phần mềm của máy cắt laser, sau hơn 10 năm phát triển và tăng trưởng nhanh chóng, đã có kinh nghiệm từ Siemens, Beckhoff, PA, Fagor và các hệ thống CNC cao cấp quốc tế khác cho đến China Cypcut, Weihong, Raytools, Au3tech. một số giai đoạn để các nhà sản xuất tham gia.Cách tải tệp xử lý là từ tải mã G đơn giản ban đầu đến xử lý thông minh ngày nay.Tóm lại, có một số phương pháp xử lý thông thường như sau:

Nhập mã G: Xử lý trực tiếp bằng cách nhập mã G được viết thủ công hoặc được tạo bằng phần mềm lồng nhau.Đây là phương pháp xử lý truyền thống và an toàn nhất.Các hệ thống nước ngoài về cơ bản sử dụng phương pháp này.

Xử lý thư viện bản vẽ/bộ phận: Bạn có thể vẽ thủ công trực tiếp trên phần mềm cắt hoặc gọi mô hình bộ phận của thư viện bộ phận và phần mềm cắt sẽ tự động chuyển đổi đồ họa thành mã G để xử lý.Đây là cấu hình tiêu chuẩn của phần mềm cắt laser nội địa, đơn giản, tiện lợi và thiết thực.

Nhập đồ họa: Phần mềm cắt laser có thể tải và nhập trực tiếp các bản vẽ CAD như DXF/DWG, giúp loại bỏ nhu cầu sử dụng phần mềm lồng trên các máy khác cho các hoạt động trung gian và nâng cao hiệu quả.

Nhập tệp dự án: Cắt laser không chỉ chứa mã G mà còn có công nghệ xử lý tương ứng, phù hợp hơn cho việc xử lý sản phẩm hàng loạt của một số sản phẩm thông thường và quy trình đặc biệt.Giúp khách hàng thao tác dễ dàng hơn.