Bốn thủ thuật hướng dẫn bạn cách giải quyết tình trạng cháy quá mức do cắt laser

đăng: 2021-05-08     Nguồn: Site

Máy cắt laser kim loại sẽ tạo ra một lượng nhiệt lớn khi gia công kim loại tấm.Trong trường hợp bình thường, nhiệt sinh ra khi cắt sẽ khuếch tán dọc theo đường cắt vào tấm kim loại đã qua xử lý và được làm nguội vừa đủ.Trong quá trình xử lý các lỗ nhỏ trên máy cắt laser kim loại, bên ngoài lỗ có thể được làm mát vừa đủ, nhưng lỗ nhỏ bên trong lỗ đơn có khả năng gây cháy quá mức, xỉ, v.v. Do không gian nhỏ để khuếch tán nhiệt và năng lượng nhiệt quá mức.Hơn nữa, khi cắt các tấm dày, kim loại nóng chảy tích tụ trên bề mặt vật liệu và sự tích tụ nhiệt sinh ra trong quá trình xuyên thấu sẽ khiến luồng không khí phụ trở nên hỗn loạn và cung cấp nhiệt quá mức, dẫn đến cháy quá mức.

1. Thêm điểm làm mát ở góc

Khi cắt các tấm kim loại có góc nhọn, vị trí dễ xảy ra hiện tượng cháy quá mức thường là ở các góc nhọn.Đốt cháy quá mức sẽ cắt các góc nhọn thành hình tròn.Lúc này, thêm điểm làm mát ở các góc nhọn và dừng lại ở các góc nhọn.Bấm, thổi.

2. Sử dụng tia laser công suất cao

Khi cắt thép cacbon, có thể sử dụng tia laser công suất cao hơn và có thể sử dụng quy trình cắt bề mặt sáng để tránh bị cháy quá mức một cách hiệu quả, đồng thời quy trình cắt này có thể cắt thành phẩm không có gờ và bề mặt cắt sáng.

3. Cắt bằng nitơ

Trong quá trình cắt kim loại tấm với oxy làm khí phụ, có thể chuyển sang sử dụng nitơ để cắt.Khi cắt nitơ, vật liệu hoàn toàn dựa vào năng lượng laser để nóng chảy, nitơ thổi ra khe hở và tránh các phản ứng hóa học không phù hợp.Nhiệt độ vùng điểm nóng chảy tương đối thấp, kết hợp với việc làm mát và bảo vệ nitơ, phản ứng ổn định và đồng đều, chất lượng cắt cao.Mặt cắt ngang mịn và mịn, độ nhám bề mặt thấp và không có lớp oxit.

4. Tăng áp suất không khí

Khi sử dụng máy cắt laser sợi quang để gia công hợp kim nhôm và thép không gỉ, nitơ hoặc không khí được sử dụng làm khí phụ trợ cho quá trình cắt và không xảy ra hiện tượng cháy cạnh trong quá trình cắt.Tuy nhiên, do nhiệt độ cao của vật liệu bên trong lỗ nhỏ nên hiện tượng xỉ bám bên trong sẽ xảy ra thường xuyên hơn.Trong trường hợp này, các gờ và cặn có thể được giảm đi bằng cách tăng áp suất của khí phụ.

Người liên hệ: Amber Li

WeChat/WhatsApp: +86 155 5314 9503

Email: amber@lepaion.com


Video liên quan

  • Cắt laser tấm kim loại là phương pháp cắt được sử dụng rộng rãi. Nó được biết đến với độ chính xác, hiệu quả và tính linh hoạt. Tuy nhiên, một số người có thể nói rằng việc cắt laser có những 'sai sót'. Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá những 'sai sót' này theo một cách độc đáo, bằng cách nêu bật những gì khiến việc cắt laser trở nên hiệu quả
  • Hàn laser đã cách mạng hóa ngành sản xuất hiện đại với độ chính xác và hiệu quả vượt trội. Công nghệ tiên tiến này mang lại những lợi thế đáng kể so với các phương pháp hàn truyền thống. Trong bài viết này chúng ta sẽ tìm hiểu: Hàn laser mạnh đến mức nào? Nó có phải là một lựa chọn tốt?1.Nguyên tắc hàn Laser1.1
  • Cắt Laser là gì? Khoa học cắt látVề cốt lõi, cắt laser là một quá trình chế tạo sử dụng chùm tia laser công suất cao, tập trung để cắt vật liệu thành các hình dạng và thiết kế tùy chỉnh. Không giống như các phương pháp truyền thống dựa vào lực cơ học và dụng cụ vật lý, cắt laser tận dụng cường độ cao

Những bài viết liên quan

Bản quyền 2025 Shandong Leapion Machine Co, .ltd. Tất cả quyền được bảo lưu. Hỗ trợ sơ đồ trang web của Chính sách bảo mật Sdzhidian