Các thông số quan trọng của máy cắt laser là gì

Hiệu quả của việc cắt laser bị ảnh hưởng như thế nào bởi các thông số như áp suất phụ, công suất laser, tốc độ cắt và vị trí lấy nét?Ảnh hưởng của áp suất phụ cũng được thảo luận

Trong cắt laser, áp suất không khí phụ đóng vai trò thổi xỉ, làm mát vật liệu và đốt phụ.Khí phụ trợ bao gồm oxy, khí nén, nitơ và khí trơ.

Oxy có thể tham gia vào quá trình đốt cháy kim loại, có thể nâng cao hiệu quả cắt và phù hợp để cắt hầu hết các kim loại;khí trơ và không khí thích hợp để cắt một số vật liệu kim loại (chẳng hạn như hợp kim nhôm), có thể ngăn ngừa cháy vật liệu.

Nếu áp suất khí phụ quá cao, dòng điện xoáy sẽ xuất hiện trên bề mặt vật liệu, điều này sẽ làm suy yếu khả năng loại bỏ vật liệu nóng chảy, dẫn đến đường cắt mở rộng và bề mặt cắt thô;nếu áp suất không khí quá thấp, vật liệu nóng chảy không thể bị thổi bay hoàn toàn và bề mặt dưới của vật liệu sẽ bám vào xỉ.Vì vậy, áp suất khí phụ cần được điều chỉnh để đạt được chất lượng cắt tốt nhất.

Ảnh hưởng của năng lượng laser

Công suất laser có ảnh hưởng lớn đến tốc độ cắt, độ rộng khe, độ dày cắt và chất lượng cắt.Công suất phụ thuộc vào đặc tính vật liệu và độ dày cắt.Ví dụ, vật liệu có điểm nóng chảy cao (như hợp kim) và độ phản xạ cao của bề mặt cắt (như đồng và nhôm) đòi hỏi công suất laser cao hơn.

Ảnh hưởng của tốc độ cắt

Tốc độ cắt lý tưởng sẽ làm cho bề mặt cắt có đường tương đối nhẵn, phần vật liệu nhẵn không có gờ.Khi áp suất khí phụ và công suất laser không đổi, sẽ có mối quan hệ nghịch đảo phi tuyến giữa tốc độ cắt và chiều rộng khe.Khi tốc độ cắt tương đối chậm, thời gian tác động của năng lượng laser trong khe bị kéo dài, dẫn đến chiều rộng khe hoặc chiều rộng bên dưới khe tăng lên, chất lượng cắt và hiệu quả sản xuất sẽ giảm đi rất nhiều.

Khi tốc độ cắt tăng lên, thời gian tác động của năng lượng chùm tia laser lên phôi trở nên ngắn hơn, điều này làm cho hiệu ứng khuếch tán nhiệt và dẫn nhiệt nhỏ hơn và chiều rộng của khe tương ứng cũng nhỏ hơn.Nhưng khi tốc độ quá nhanh, vật liệu phôi sẽ bị cắt xuyên qua do thiếu nhiệt cắt đầu vào.

Ảnh hưởng của vị trí lấy nét

Vị trí tiêu điểm là khoảng cách từ tiêu điểm laser đến bề mặt phôi, ảnh hưởng trực tiếp đến độ nhám bề mặt, độ dốc và chiều rộng của khe cũng như độ bám dính của cặn nóng chảy.Nếu vị trí tiêu điểm quá cao, nó sẽ làm tăng lượng nhiệt hấp thụ bởi đầu dưới của phôi được cắt.Khi tốc độ cắt và áp suất không khí phụ được cố định, vật liệu cần cắt và vật liệu nóng chảy gần khe sẽ chảy trên bề mặt dưới của phôi dưới dạng chất lỏng và vật liệu nóng chảy sẽ bám vào bề mặt dưới của phôi như một quả bóng sau khi làm mát;Nếu vị trí tụt lại phía sau, nhiệt hấp thụ ở mặt dưới của vật liệu cần cắt sẽ giảm đi, do đó vật liệu trong đường cắt không thể nóng chảy hoàn toàn và một số cặn sắc và ngắn sẽ bám vào mặt dưới. bề mặt của tấm.Nói chung, vị trí tiêu điểm phải nằm trên bề mặt phôi hoặc thấp hơn một chút, nhưng yêu cầu của các vật liệu khác nhau là khác nhau.Khi cắt thép cacbon, trọng tâm là bề mặt tấm, chất lượng cắt tốt hơn;khi cắt thép không gỉ, trọng tâm phải bằng khoảng 1/2 độ dày tấm.

Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm: Bài viết này được sao chép trên Internet và bản quyền thuộc về tác giả gốc.Tuy nhiên, do số lượng tái bản nhiều nên không thể xác nhận được tác giả gốc thực sự nên chỉ ghi rõ nguồn in lại.Nếu bạn quan tâm đến vấn đề bản quyền, vui lòng liên hệ với chúng tôi.Chúng tôi sẽ xác nhận bản quyền theo tài liệu chứng nhận bản quyền mà bạn cung cấp và trả tiền bản quyền hoặc xóa nội dung theo tiêu chuẩn quốc gia.Bài viết này là quan điểm của tác giả ban đầu và không có nghĩa là tài khoản chính thức đồng ý với quan điểm của anh ấy và chịu trách nhiệm về tính xác thực của anh ấy.