Có những loại khắc nào trong quá trình khắc laser?

Quá trình khắc laser sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao để chuyển đổi năng lượng nhiệt để phân hủy nhiệt ngay lập tức và cacbon hóa vật liệu, từ đó loại bỏ một phần vật liệu. Máy khắc laser thường được sử dụng để cắt và khắc vật liệu, và chúng cũng được sử dụng rộng rãi.Vậy trong quá trình khắc laser có những loại khắc nào?Hãy giới thiệu Leapion laser.

Có ba loại quy trình khắc laser cơ bản như sau:

1. Cắt và khắc

Nó sử dụng phương pháp cắt để xử lý các mẫu cần thiết trên bề mặt vật liệu, nghĩa là các mẫu đầu tiên được phân tách và thể hiện thành nhiều dạng đường, sau đó các đường này được cắt bằng tia laser, sau đó là các mẫu được biểu thị bằng cách cắt thu được các dòng.

2. Khắc lõm

Cắt một phần của mẫu và để lại bề mặt của vật liệu làm phần xung quanh của mẫu.Có hai tình huống ở đây.Trường hợp đầu tiên là lực cắt tại mỗi điểm trên mẫu là như nhau.Mẫu khắc chủ yếu được thể hiện ở hình dạng đường viền.Trường hợp thứ hai dựa trên sự phân bổ và độ tương phản sáng tối của mẫu.Phần 'tối' của mẫu bị cắt nhiều hơn và phần 'sáng' của mẫu bị cắt ít hơn hoặc không.Cái trước thích hợp để chạm khắc các mẫu nhân vật, động vật, thực vật, v.v. có ngoại hình chiếm ưu thế, và cái sau phù hợp hơn để chạm khắc các mẫu có các chi tiết như nét mặt.

3. Khắc Toppan

Ngược lại với khắc khuôn lõm, quy trình khắc này chỉ cắt vật liệu xung quanh mẫu và lực cắt tại mỗi điểm là như nhau chứ không cắt chính vật liệu của mẫu.

Phương pháp khắc này phù hợp để thể hiện văn bản, đường viền đồ họa, v.v.

Trong hai phương pháp khắc sau, phương pháp loại bỏ vật liệu là mỗi khi đầu laser đi trên bề mặt cắt, nó sẽ cắt một rãnh thẳng, sau đó cắt đường tiếp theo sau khi di chuyển một quãng ngắn.05-0,5mm。 Thông thường khoảng cách giữa hai rãnh có thể là O. 05-0,5mm.Bằng cách này, thông qua nhiều vết cắt thẳng, mục đích loại bỏ các vật liệu tạo hình diện tích theo yêu cầu của hai hình thức khắc sẽ đạt được.

Ngoài ra, quá trình khắc laser còn có nhiều ưu điểm như sau:

1. Phạm vi ứng dụng rộng rãi: Laser carbon dioxide gần như có thể khắc và cắt bất kỳ vật liệu phi kim loại nào.

2. An toàn và đáng tin cậy: áp dụng quy trình xử lý không tiếp xúc, điều này sẽ không gây ra hiện tượng đùn cơ học hoặc ứng suất cơ học cho vật liệu.Không có 'vết dao', không làm hỏng bề mặt phôi;không có biến dạng vật liệu;

3. Chính xác và tỉ mỉ: độ chính xác gia công có thể đạt 0,02mm;

4. Tiết kiệm và bảo vệ môi trường: đường kính của chùm tia và điểm nhỏ, thường nhỏ hơn 0,5mm;quá trình cắt tiết kiệm vật liệu, an toàn và vệ sinh;

5. Hiệu quả nhất quán: Đảm bảo rằng hiệu quả xử lý của cùng một lô là hoàn toàn nhất quán.

6. Tốc độ cao và nhanh chóng: Nó có thể ngay lập tức thực hiện khắc và cắt tốc độ cao theo đầu ra mẫu của máy tính.

7. Chi phí thấp: Không bị giới hạn bởi số lượng xử lý, xử lý bằng laser sẽ rẻ hơn đối với các dịch vụ xử lý hàng loạt nhỏ.

Để biết thêm câu hỏi về máy khắc laser và các thắc mắc về nội dung, vui lòng liên hệ trực tiếp với Leapion Laser.