Chín tiêu chuẩn đánh giá chất lượng cắt của máy cắt laser

Đánh giá chất lượng cắt của máy cắt laser là cách tốt nhất để xác định trực tiếp hiệu suất của thiết bị cắt laser.Dưới đây là chín tiêu chuẩn để đánh giá.

1. Độ nhám.Phần cắt laser sẽ tạo thành thớ dọc, độ sâu của thớ quyết định độ nhám của bề mặt cắt, thớ càng nông thì phần cắt càng mịn.Độ nhám không chỉ ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của cạnh mà còn ảnh hưởng đến đặc tính ma sát.Trong hầu hết các trường hợp, cần giảm độ nhám càng nhiều càng tốt, do đó hạt càng nông thì chất lượng cắt càng cao.

2. Độ vuông góc.Đối với những tấm kim loại có độ dày lớn hơn 10 mm thì độ vuông góc của lưỡi cắt là rất quan trọng.Khi rời xa tiêu điểm, chùm tia laze trở nên phân kỳ và đường cắt trở nên rộng hơn về phía trên hoặc dưới, tùy thuộc vào vị trí của tiêu điểm.Cạnh càng thẳng đứng thì chất lượng cắt càng cao.

3. Chiều rộng cắt.Nói chung, chiều rộng cắt không ảnh hưởng đến chất lượng cắt.Chỉ khi một đường viền chính xác đặc biệt được hình thành bên trong bộ phận thì chiều rộng cắt mới có ảnh hưởng quan trọng.Điều này là do chiều rộng cắt xác định đường kính bên trong tối thiểu của đường viền.Khi độ dày của tấm tăng thì chiều rộng cắt cũng tăng.Do đó, để đảm bảo độ chính xác cao như nhau, cho dù chiều rộng vết mổ có lớn đến đâu, diện tích xử lý phôi trong máy cắt laser phải không đổi.

4. Đường nét.Khi cắt tấm dày ở tốc độ cao, kim loại nóng chảy sẽ không xuất hiện ở vết mổ bên dưới chùm tia laser thẳng đứng mà sẽ phun ra phía sau chùm tia laser.Kết quả là, các đường cong được hình thành ở lưỡi cắt và các đường này bám sát chùm tia laser chuyển động.Để khắc phục vấn đề này, việc giảm tốc độ tiến dao ở cuối quá trình cắt có thể loại bỏ đáng kể sự hình thành các đường.

5. Burr.Sự hình thành của lưỡi dao là một yếu tố rất quan trọng để xác định chất lượng cắt laser, bởi vì việc loại bỏ lưỡi dao đòi hỏi phải thực hiện thêm công việc, do đó mức độ nghiêm trọng và số lượng lưỡi dao có thể đánh giá trực tiếp chất lượng của việc cắt laser.

6. Lắng đọng vật liệu.Trước khi máy cắt laser bắt đầu nóng chảy và xuyên thấu, một lớp chất lỏng đặc biệt chứa dầu sẽ được chạm vào bề mặt phôi.Trong quá trình cắt, do không sử dụng khí hóa và nhiều loại vật liệu khác nhau nên khách hàng dùng gió để thổi bay vết cắt nhưng dòng điện phóng lên hoặc xuống cũng sẽ hình thành cặn trên bề mặt.

7. Rỗ và ăn mòn.Rỗ và ăn mòn có tác động xấu đến bề mặt của lưỡi cắt, ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài.Chúng xuất hiện trong các lỗi cắt mà thông thường nên tránh.

8. Vùng ảnh hưởng nhiệt.Khi cắt laser, nó được làm nóng dọc theo khu vực gần vết mổ.Đồng thời, cấu trúc của kim loại thay đổi.Ví dụ, một số kim loại cứng lại.Vùng bị ảnh hưởng nhiệt đề cập đến độ sâu của khu vực nơi cấu trúc bên trong thay đổi.

9. Biến dạng.Nếu quá trình cắt làm cho bộ phận nóng lên mạnh, nó sẽ bị biến dạng.Điều này đặc biệt quan trọng trong gia công tinh vì các đường viền và đầu nối thường chỉ rộng vài phần mười milimet.Kiểm soát công suất laser và sử dụng xung laser ngắn có thể làm giảm nhiệt độ của các bộ phận và tránh biến dạng.Laser Chu Hương

Sản xuất chuyên nghiệp máy cắt laser sợi quang, máy hàn laser cầm tay, máy cắt ống laser, máy tích hợp tấm ống, máy cắt laser robot, máy hàn laser robot, thiết bị xử lý bề mặt kim loại laser, v.v.