Chúng ta nên chú ý điều gì khi sử dụng tia laser để cắt vật liệu

bên trong Máy cắt laser, cần phải nắm vững và giải quyết được các công nghệ chủ chốt này để cắt các chi tiết có độ chính xác cao hoặc độ dày lớn.Kiểm soát vị trí lấy nét là một trong số đó.Một trong những ưu điểm của việc cắt laser là mật độ năng lượng của chùm tia rất cao nên đường kính của điểm lấy nét sẽ càng nhỏ càng tốt để tạo ra một khe hẹp.Vì độ sâu tiêu cự của thấu kính lấy nét nhỏ hơn nên Để cắt chất lượng cao, độ sâu tiêu cự hiệu quả cũng liên quan đến đường kính thấu kính và vật liệu cần cắt.Vì vậy, điều quan trọng là phải kiểm soát được vị trí của tiêu điểm so với bề mặt vật liệu cần cắt.

Do mật độ năng lượng laser có ảnh hưởng lớn đến tốc độ cắt nên việc lựa chọn tiêu cự của thấu kính là một vấn đề rất quan trọng.Sau khi chùm tia laser được hội tụ, kích thước của điểm tỷ lệ thuận với tiêu cự của thấu kính.Sau khi chùm tia được tập trung bởi thấu kính tiêu cự ngắn, kích thước điểm sẽ rất nhỏ và mật độ công suất tại tiêu điểm cao hơn, thuận lợi hơn cho việc cắt vật liệu.Tuy nhiên, nhược điểm của nó là độ sâu tiêu cự rất ngắn và biên độ điều chỉnh nhỏ. Nói chung, nó phù hợp hơn để cắt các vật liệu mỏng tốc độ cao.Bởi vì ống kính tiêu cự dài có độ sâu tiêu cự rộng, miễn là nó có mật độ năng lượng đủ thì sẽ phù hợp hơn để cắt phôi dày

Khi cắt laser thép, oxy và chùm tia laser hội tụ được phát ra tới vật liệu cần cắt qua vòi phun tạo thành chùm tia khí.Yêu cầu cơ bản đối với luồng không khí là luồng không khí vào vết mổ phải lớn và tốc độ cao, sao cho oxy hóa đủ để vật liệu vết mổ thực hiện đầy đủ phản ứng tỏa nhiệt, đồng thời có đủ động lượng để thổi bay vật liệu nóng chảy.Hiện nay, vòi cắt laser sử dụng cấu trúc lỗ hình nón với một lỗ tròn nhỏ ở cuối.Khi sử dụng, một áp suất nhất định sẽ được tạo ra từ phía vòi phun.Chất liệu là đồng nguyên chất, khối lượng nhỏ và là bộ phận dễ bị tổn thương.sự nhảy vọt