Làm thế nào để cắt lỗ bằng máy cắt laser?

đăng: 2020-06-17     Nguồn: fiber laser cutting machine

Một trong những công nghệ cắt của Máy cắt laser đang cắt và đục lỗ.Hiện nay, có hai phương pháp xử lý của công nghệ này là nổ mìn và đục lỗ xung.Hiệu quả của các phương pháp cắt và đục lỗ khác nhau cũng khác nhau.Vì vậy, trước khi vận hành máy cắt đục lỗ, chúng ta phải hiểu đầy đủ về hai loại công nghệ đục lỗ này.Vì vậy, hãy giới thiệu chi tiết về hai loại công nghệ đục lỗ này.

Công nghệ cắt và xuyên laser: bất kỳ loại công nghệ cắt nhiệt nào, ngoại trừ một số trường hợp đều có thể bắt đầu từ mép tấm, thông thường phải khoét một lỗ nhỏ trên tấm.Trong máy dập phức hợp bằng laze trước đây, trước tiên người ta dùng chày để đục lỗ, sau đó dùng tia laze để bắt đầu cắt từ lỗ nhỏ.Có hai phương pháp đục lỗ cơ bản cho máy cắt laser không có thiết bị dập:

(1) Một hố được hình thành ở trung tâm của vật liệu lỗ nổ sau khi được chiếu xạ bằng tia laser liên tục, và sau đó một lỗ được hình thành bằng cách loại bỏ vật liệu nóng chảy bằng dòng oxy đồng trục với chùm tia laser.Nói chung, kích thước lỗ có liên quan đến độ dày tấm và đường kính trung bình của lỗ nổ bằng một nửa độ dày tấm.Do đó, đường kính lỗ của lỗ phun cho tấm dày hơn lớn và không tròn nên không phù hợp để sử dụng trên các bộ phận có yêu cầu cao hơn (chẳng hạn như ống nối màn hình Dầu khí) và chỉ có thể sử dụng trên rác thải.Ngoài ra, do áp suất oxy dùng để đục lỗ giống như áp suất dùng để cắt nên vết bắn tung tóe lớn.

(2) Tia laser xung có công suất cực đại được sử dụng để làm tan chảy hoặc làm bay hơi một lượng nhỏ vật liệu.Không khí hoặc nitơ thường được sử dụng làm khí phụ trợ để giảm sự giãn nở của lỗ do quá trình oxy hóa tỏa nhiệt và áp suất khí nhỏ hơn áp suất khí oxy trong quá trình cắt.Mỗi tia laser xung chỉ tạo ra một tia hạt nhỏ, chúng dần dần đi sâu hơn nên phải mất vài giây để một tấm dày xuyên qua.Sau khi máy cắt laser hoàn tất quá trình đục lỗ, khí phụ ngay lập tức được thay thế bằng oxy để cắt.Bằng cách này, đường kính lỗ nhỏ hơn và chất lượng lỗ tốt hơn lỗ nổ.Laser được sử dụng cho mục đích này không chỉ có công suất đầu ra cao hơn mà còn có các đặc tính không gian và thời gian quan trọng hơn của chùm tia thời gian, do đó laser CO2 dòng chảy chung không thể đáp ứng các yêu cầu cắt laser.

Vì máy cắt laser được đề cập ở trên chọn các phương pháp cắt và đục lỗ khác nhau nên chất lượng và hiệu quả cắt của nó cũng khác nhau.Vì vậy, trước khi vận hành thiết bị gia công, bạn phải lựa chọn công nghệ cắt và đục lỗ phù hợp hơn dựa trên nhu cầu của khách hàng và mục đích sử dụng thực tế để chất lượng cắt và gia công được tốt hơn.


Video liên quan

  • Đây là phiên bản tiếng Anh của bài đăng trên blog, được thiết kế riêng cho khán giả quốc tế trong khi vẫn duy trì giọng văn chuyên nghiệp và đầy cảm hứng của bản gốc. Tỏa sáng xuyên Thái Bình Dương: Máy cắt Laser của chúng tôi trao quyền cho ngành sản xuất Mexico như thế nào Tóm tắt: Máy cắt laser hiệu suất cao của chúng tôi
  • Hướng dẫn năm 2026: Máy cắt ống bằng sợi quang đang cách mạng hóa việc chế tạo ống Trong thế giới chế tạo kim loại đang phát triển nhanh chóng, hiệu quả và độ chính xác không còn chỉ là 'lợi thế cạnh tranh'—chúng là những yêu cầu để tồn tại. Nếu xưởng của bạn vẫn dựa vào phương pháp cưa truyền thống,
  • Cắt laser kim loại là phương pháp chính xác được sử dụng rộng rãi trong chế tạo kim loại. Nó có thể cắt nhiều loại vật liệu với độ chính xác cao và chất thải thấp. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu độ dày lớn nhất của kim loại có thể cắt bằng laser và các yếu tố ảnh hưởng đến nó.1.Nguyên tắc cơ bản o

Những bài viết liên quan

Bản quyền 2025 Shandong Leapion Machine Co, .ltd. Tất cả quyền được bảo lưu. Hỗ trợ sơ đồ trang web của Chính sách bảo mật Sdzhidian