Làm thế nào để cắt mẫu tốt bằng máy cắt laser?

bên trong Máy cắt laser, một số công nghệ chủ chốt phải được làm chủ và giải quyết cho các chi tiết có độ chính xác cắt cao hoặc độ dày lớn.Kiểm soát vị trí lấy nét là một trong số đó.Một trong những ưu điểm của việc cắt laser là mật độ năng lượng cao của chùm tia, do đó đường kính của điểm lấy nét phải càng nhỏ càng tốt để tạo ra một khe hẹp.Bởi vì độ sâu tiêu cự càng nhỏ thì đường kính tiêu điểm càng nhỏ.Để cắt chất lượng cao, độ sâu tiêu cự hiệu quả cũng liên quan đến đường kính thấu kính và vật liệu cắt.Vì vậy, vị trí của tâm điều khiển so với bề mặt vật liệu cần cắt là rất quan trọng.

Do mật độ công suất laser có ảnh hưởng lớn đến tốc độ cắt nên việc lựa chọn tiêu cự của ống kính là một vấn đề quan trọng.Kích thước điểm tỷ lệ thuận với tiêu cự của thấu kính sau khi chùm tia laze được hội tụ.Kích thước điểm rất nhỏ sau khi chùm tia laser được tập trung bởi thấu kính có tiêu cự ngắn và mật độ năng lượng tại tiêu điểm rất cao, điều này rất có lợi cho việc cắt vật liệu.Tuy nhiên, nhược điểm của nó là độ sâu tiêu cự rất ngắn và biên độ điều chỉnh nhỏ, thường áp dụng cho việc cắt vật liệu mỏng tốc độ cao.Bởi vì ống kính tiêu cự dài có độ sâu tiêu cự rộng, miễn là nó có mật độ công suất đủ thì sẽ phù hợp hơn để cắt phôi dày.

Sau khi xác định nên sử dụng ống kính tiêu cự nào, vị trí tương đối của tiêu điểm và bề mặt phôi đặc biệt quan trọng để đảm bảo chất lượng cắt.Do mật độ năng lượng cao tại tiêu điểm, trong hầu hết các trường hợp, vị trí tiêu điểm chỉ nằm trên bề mặt phôi hoặc hơi thấp hơn bề mặt khi cắt.Trong toàn bộ quá trình cắt, điều kiện quan trọng là phải đảm bảo vị trí tương đối của tiêu điểm và phôi không đổi để đạt được chất lượng cắt ổn định.Đôi khi, ống kính bị nóng lên do khả năng làm mát kém dẫn đến tiêu cự thay đổi nên cần điều chỉnh tiêu cự kịp thời.

Khi tiêu điểm ở đúng vị trí, khe nhỏ, hiệu quả cao và tốc độ cắt có thể thu được kết quả cắt tốt.Trong hầu hết các ứng dụng, tiêu điểm chùm tia được điều chỉnh ngay dưới vòi phun.Khoảng cách giữa vòi phun và bề mặt phôi thường khoảng 1,5mm.

Trong quá trình ứng dụng tia laser, các vấn đề như lấy nét thường gặp phải.Có ba phương pháp đơn giản để xác định vị trí tiêu điểm:

(1) Phương pháp in: làm cho đầu cắt di chuyển từ trên xuống dưới, in bằng chùm tia laze trên tấm nhựa và tập trung vào nơi có đường kính in nhỏ hơn.

(2) Phương pháp tấm nghiêng: dùng tấm nhựa đặt nghiêng một góc với trục thẳng đứng kéo nó theo chiều ngang để tìm phần nhỏ hơn của chùm tia laze làm tiêu điểm.

(3) Phương pháp tia lửa xanh: tháo vòi phun, thổi khí và đánh tia laser xung vào tấm inox, để đầu cắt di chuyển từ trên xuống dưới, cho đến khi tia lửa xanh lớn là tiêu điểm.sự nhảy vọt