Làm thế nào để chọn khí phụ phù hợp khi máy cắt laser cắt thép cacbon?

Như chúng ta đều biết, việc Máy cắt laser phải sử dụng khí phụ trợ để hỗ trợ thao tác trong quá trình cắt.Các loại khí phụ trợ khác nhau thích hợp để cắt các tấm kim loại có vật liệu và độ dày khác nhau.Các khí phụ trợ phổ biến để cắt laser bao gồm oxy, nitơ và không khí.Vậy, sự khác biệt giữa ba loại khí này khi cắt thép cacbon là gì?Hôm nay Leapion laser sẽ phân tích nó.

Trước hết chúng ta hãy tìm hiểu đặc điểm và công dụng của ba loại khí: không khí, oxy và nitơ:

1. Không khí

Ưu điểm: Chi phí không khí thấp.Khi sử dụng không khí, chỉ cần tính đến chi phí điện năng của máy nén khí và bản thân thiết bị, loại bỏ chi phí cao cho khí phụ trợ.Hiệu quả cắt trên các tấm mỏng có thể được so sánh với cắt nitơ, và đây là một phương pháp cắt tiết kiệm và hiệu quả.

Nhược điểm: 1) Bề mặt cắt sẽ tạo ra các vệt, cần xử lý thứ cấp để làm sạch, không có lợi cho toàn bộ chu trình sản xuất sản phẩm.

2) Bề mặt cắt sẽ có màu đen và vàng, nhưng hiệu quả cắt kém hơn nhiều so với oxy, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

2. Ôxi

Oxy có tác dụng hỗ trợ quá trình đốt cháy mạnh nên có thể tăng tốc độ cắt laser.Cắt oxy là phương pháp cắt truyền thống và phổ biến nhất.

Ưu điểm: Ưu điểm của việc cắt oxy chủ yếu thể hiện ở chi phí gas.Trong gia công kim loại tấm dựa trên thép cacbon, không cần phải thay thế khí phụ thường xuyên, điều này làm tăng hiệu quả cắt và tạo điều kiện thuận lợi cho việc quản lý.

Nhược điểm: Sau khi cắt bằng oxy sẽ có một lớp màng oxit trên bề mặt cắt.Nếu sản phẩm có màng oxit được hàn trực tiếp, sau một thời gian dài màng oxit sẽ bong ra một cách tự nhiên và sản phẩm sẽ tạo thành mối hàn ảo., Ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.

3. Nitơ

Khi oxy được sử dụng làm khí phụ trợ, một màng oxit sẽ được hình thành trên bề mặt cắt.Sử dụng nitơ có thể ngăn chặn sự xuất hiện của màng oxit và tạo thành vết cắt không bị oxy hóa.Bề mặt cắt không bị oxy hóa có thể được hàn, phun và có đặc tính chống ăn mòn mạnh.Bề mặt của vật cắt không bị oxy hóa thường có màu trắng, có thể được xử lý trực tiếp bằng cách hàn, phun, v.v. Đặc tính chống ăn mòn mạnh cũng làm cho phạm vi ứng dụng của nó rất rộng.

Làm thế nào để chọn một loại khí phụ trợ phù hợp để cắt laser thép carbon?

1. Khi cắt các tấm thép carbon dày trên 6 mm, chỉ hỗ trợ cắt oxy.

2. Khi cắt dưới 6 mm, nếu có yêu cầu rõ ràng về chất lượng và độ chính xác cắt thì nên sử dụng phương pháp cắt nitơ.Hiệu quả cắt cao và bước xử lý tiếp theo có thể được thực hiện trực tiếp.Tốc độ cắt oxy chậm không được khuyến khích.

3. Khi cắt dưới 6 mm, nếu chỉ xem xét việc cắt hoặc không có yêu cầu quy trình rõ ràng thì nên cắt bằng không khí, với chi phí gas bằng 0.

Ngoài ra chúng ta cần chú ý đến:

Dù chọn loại khí phụ nào thì việc điều chỉnh áp suất là rất quan trọng.Khi cắt ở áp suất không khí thích hợp, hiệu quả cắt và chất lượng cắt sẽ được cải thiện đáng kể.Ngược lại, nếu áp suất không khí quá cao sẽ làm chậm tốc độ cắt.Nếu áp suất không khí quá nhỏ, phôi sẽ không được làm sạch tốt, gây ra xỉ làm hỏng ống kính.

Vì vậy, khi chúng ta sử dụng Máy cắt laser Để cắt thép cacbon chúng ta có thể tham khảo các phương pháp trên để lựa chọn loại khí phụ phù hợp.Nếu bạn muốn biết thêm về Máy cắt laser thông tin và thắc mắc chuyên môn vui lòng tham khảo Leapion Laser.