Mách bạn cách cắt bằng máy cắt laser

bên trong Máy cắt laser, cần phải biết và xử lý một số loại công nghệ cốt lõi cho các bộ phận có độ chính xác cao hoặc độ dày lớn.Điều chỉnh vị trí lấy nét chỉ là điều đầu tiên trong bảng.Ưu điểm đầu tiên của xử lý laser là mật độ năng lượng ánh sáng cao nên điểm sáng tập trung càng nhỏ càng tốt, thuận tiện cho việc tạo khe hẹp.Bởi vì độ sâu tiêu cự của thấu kính lấy nét càng nhỏ thì đường kính của điểm lấy nét càng nhỏ.Để cắt laser chất lượng cao, khẩu độ tương đối hợp lý cũng liên quan đến đường kính thấu kính và vật liệu cắt.Vì vậy, điều quan trọng là trọng tâm thao tác phụ thuộc vào phần mà bề mặt vật liệu bị cắt bỏ.

Máy cắt laser

Do tải trọng chiếu sáng của chùm hạt có ảnh hưởng lớn đến tốc độ cắt laser nên việc lựa chọn tiêu cự của thấu kính là một vấn đề then chốt.Kích thước của điểm sáng sau khi tự động lấy nét chùm hạt có liên quan tích cực đến tiêu cự của ống kính.Kích thước của điểm sáng sau khi ánh sáng được tập trung bởi ống kính tiêu cự ngắn không lớn và tải trọng ánh sáng ở tiêu điểm rất cao, điều này rất có lợi cho việc cắt laser vật liệu.Tuy nhiên, nhược điểm của nó là khẩu độ tương đối rất ngắn và khả năng điều chỉnh nhỏ, nhìn chung phù hợp hơn với vật liệu mỏng cắt laser tốc độ cao.Vì ống kính có tiêu cự cố định có độ sâu tiêu cự rộng nên nếu có mật độ công suất đủ thì sẽ phù hợp hơn với sự cắt bằng tia la-ze phôi dày.

Sau khi áp dụng rõ ràng một số thấu kính tiêu cự, tiêu điểm và vị trí của lớp bề mặt thép là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng cắt laser.Do mật độ năng lượng cao của bộ phận lấy nét, trong hầu hết các trường hợp, bộ phận lấy nét chỉ nằm trên bề mặt của miếng thép hoặc hơi ở dưới bề mặt trong quá trình cắt laser.Trong toàn bộ quá trình cắt laser, tiền đề quan trọng để có được chất lượng cắt laser cân bằng là đảm bảo rằng tiêu điểm và các bộ phận thép phụ thuộc vào vị trí không đổi.Đôi khi ống kính sẽ gặp hiện tượng nóng do làm mát không đúng cách, khiến tiêu cự thay đổi.Vì vậy, vị trí tiêu điểm phải được điều chỉnh ngay lập tức.

Khi tiêu điểm ở vị trí thích hợp, khe nhỏ và hiệu quả cao, và sự cắt bằng tia la-ze tỷ lệ có thể nhận được kết quả cắt laser tốt.Trong hầu hết các ứng dụng, tiêu điểm ánh sáng được điều chỉnh ngay dưới vòi phun.Khoảng cách giữa vòi phun và bề mặt thép thường là 1,6mm.

Trong quá trình ứng dụng chùm hạt, các vấn đề như tự động lấy nét thường gặp phải.Có một số thao tác đơn giản để xác định vị trí lấy nét:

(1) Phương pháp sao chép: thực hiện việc vận chuyển đầu cắt laser từ trên xuống dưới và thực hiện in chùm hạt trên tấm nhựa.Đường kính in càng nhỏ thì tiêu điểm càng lớn.

(2) Phương pháp cột nghiêng: dùng tấm nhựa đặt ở phía có cùng góc nhìn với trục thẳng đứng dẫn động để tìm điểm nhỏ hơn của chùm tia song song để hội tụ.

(3) Phương pháp ngọn lửa xanh: tháo vòi phun, thổi khí và đánh xung đèn trên tấm thép không gỉ, sao cho sự cắt bằng tia la-ze đầu di chuyển từ trên xuống dưới cho đến khi ngọn lửa xanh tập trung ở một nơi rộng lớn. sự nhảy vọt