Mười lỗi thường gặp và giải pháp cho máy khắc laser

Trong quá trình sử dụng các máy khắc laser, một số sai sót chắc chắn sẽ xảy ra.Để không ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất, chế biến, chúng ta có thể tìm hiểu những hư hỏng thường gặp và cách khắc phục.Dưới đây, Leapion Laser Manager liệt kê 10 lỗi máy khắc laser phổ biến và các giải pháp chính xác.

Vấn đề 1: Laser không phát ra ánh sáng

Giải pháp:

1. Nhấn nút test trên bảng điều khiển để kiểm tra trạng thái của ampe kế:

A. Không có dòng điện: Kiểm tra xem nguồn laser đã được bật chưa, đường dây điện áp cao có bị lỏng hay hở không và đường tín hiệu có bị lỏng hay không;

B. Có dòng điện: kiểm tra xem thấu kính có bị hỏng hay không và đường dẫn ánh sáng có bị dịch chuyển nghiêm trọng hay không.

2. Kiểm tra hệ thống tuần hoàn nước có bình thường không:

A. Không có nước: kiểm tra xem máy bơm nước có bị hỏng hay không bật nguồn hay không;

B. Có nước: kiểm tra xem đầu vào và đầu ra nước có nối ngược nhau hay ống nước bị hỏng.

3. Có thể tự kiểm tra, dữ liệu gửi không sáng: kiểm tra xem cài đặt máy tính có đúng không;

4. Kiểm tra xem nắp công tắc từ, cửa trước và dây điện có bị lỏng hoặc rơi ra không.

Câu 2: Hình khắc có khác biệt hoặc không có chiều sâu

Giải pháp: 1.Tăng công suất laser hoặc giảm kích thước điểm lấy nét như sau:

A. Kiểm tra và làm sạch lối thoát ánh sáng của ống laser;kiểm tra và làm sạch ống kính.Nếu ống kính bị hỏng, ống kính cần được thay thế kịp thời.

B. Kiểm tra xem đường dẫn quang có chính xác hay không và liệu có bất kỳ hiện tượng nào sau đây trong quá trình truyền chùm tia laze hay không:

Tia laser có bị chặn một phần không?Khi tia laser đi qua vật thể giống như lỗ, nó có đi qua tâm không?Nếu không đi qua tâm sẽ dễ gây ra hiệu ứng nhiễu xạ và làm giảm công suất cũng như chất lượng tia laser.

Lúc này, cần tăng dòng điện làm việc nhưng không vượt quá dòng điện làm việc tối đa của ống laser, nếu không công suất laser sẽ giảm xuống, ống 1,2m: 20mA, ống 1,6m: 22mA;

C. Ống laser có thể bị lão hóa và cần được thay thế bằng ống mới;

D. Thay đổi sang ống laser công suất cao hơn;

Giải pháp:2.Giảm kích thước tiêu điểm:

A. Kiểm tra chất lượng của điểm laze khi nó chiếu tới thấu kính lấy nét.Chất lượng của điểm laser tới trên thấu kính lấy nét càng tốt thì kích thước điểm lấy nét sau khi lấy nét càng nhỏ;

B. Kiểm tra xem lỗ thoát laser có bình thường không;

C. Kiểm tra xem mức độ của ống laser có tương ứng với khoảng cách giữa các điểm hỗ trợ hay không và điều chỉnh các điểm hỗ trợ nếu cần;

D. Kiểm tra xem chùm tia laze có luôn tập trung theo phương thẳng đứng khi chiếu tới thấu kính hội tụ hay không;

3. Kiểm tra xem hệ thống tuần hoàn nước có được thông tắc hay không;kiểm tra xem nhiệt độ nước có cao hơn 30°C hay không và cần thay nước tuần hoàn nếu cao hơn 30°C;

4. Kiểm tra xem đầu laser hoặc thấu kính lấy nét có bị lỏng hay không.

Vấn đề 3: Tự động thiết lập lại trong quá trình làm việc, dừng khắc giữa chừng, khắc sai và khắc ngẫu nhiên

Giải pháp: 1.Kiểm tra tình trạng nối đất của máy, đo xem dây nối đất có đáp ứng tiêu chuẩn hay không (điện trở nối đất không được lớn hơn 5 ohms) và dây cần sửa đổi có đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan hay không;

2. Kiểm tra xem dây kết nối có bị lỏng hay các nút trên bảng điều khiển có tiếp xúc kém hay không;

3. Vị trí của máy có nhiễu điện mạnh và từ trường mạnh hay không;

4. Kiểm tra xem đồ họa gốc có tồn tại lỗi hay không, chẳng hạn như đồ họa bị gạch chéo, không đóng, thiếu nét, v.v. sửa các lỗi trong đồ họa rồi xuất ra kiểm tra;

5. Nếu không có vấn đề gì khi xuất đồ họa khác, điều đó có nghĩa là đồ họa bị lỗi và bạn cần xuất lại hoặc tạo lại đồ họa;

6. Kiểm tra xem ống laser hoặc nguồn điện laser có phát sáng hay ngắt kết nối nguồn điện laser để kiểm tra;

7. Sự cố vẫn còn, thay thế bo mạch chủ, máy tính kiểm tra.(Các điểm chính: cáp, bảng điều khiển, đường kết nối, nhiễu, sự cố đồ họa, đánh lửa điện áp cao, nguồn điện laser, thẻ bảng điều khiển)

Câu 4: Biến dạng của chữ

giải pháp: 1.Nếu ròng rọc đầu laser bị mòn nghiêm trọng, khiến đầu laser bị lỏng, hãy thay ròng rọc;

2. Nếu độ căng của đai trục Y ở bên trái và bên phải khác nhau.Điều chỉnh vít ở phía sau trục Y có cùng độ căng;

3. Nếu bánh dẫn động bên trái của trục X bị mòn thì thay bánh dẫn động;

4. Nếu động cơ trục X bị lỗi, hãy thay thế động cơ;

5. Nếu các vít cố định của động cơ trục X và ròng rọc bị lỏng, hãy siết chặt các vít đó.

Vấn đề 5: Điểm sáng phân kỳ và không tụ lại, thân thấu kính bị nóng lên

Giải pháp: 1.Đảm bảo nhiệt độ nước trong ống laser dưới 30 độ;

Điều chỉnh đường dẫn quang để đảm bảo đường dẫn quang là chính xác và việc điều chỉnh tiêu cự phải tính đến độ sâu xử lý;

3. Khách hàng phải vệ sinh tròng kính thường xuyên để đảm bảo tròng kính không bị ô nhiễm;chọn thấu kính hội tụ hợp lý để đảm bảo chùm sáng tốt;

4. Quan sát xem vị trí của giá đỡ ống laser có hợp lý hay không và điều chỉnh vị trí của giá đỡ;

5. Thay ống laze.(Các điểm chính: nhiệt độ nước, thấu kính, vị trí của ống laser, đường đi của ánh sáng, ống laser).

Vấn đề thứ sáu: thiết lập lại bất thường

giải pháp: 1.Kiểm tra cảm biến xem có bụi, tiếp xúc kém hoặc hư hỏng không.Nếu vậy, hãy lau bụi hoặc thay thế cảm biến kịp thời;

2. Kiểm tra xem cáp dữ liệu linh hoạt có tiếp xúc kém hoặc bị hỏng hay không.Nếu nó bị hỏng, vui lòng cắt cáp dữ liệu để tháo hoặc thay thế cáp dữ liệu;

3. Kiểm tra xem dây nối đất có chắc chắn hay dây cao thế bị hỏng, nối đất lại dây hoặc thay thế dây cao thế;

4. Kiểm tra xem dây động cơ có tiếp xúc kém không.

Câu 7: Làm sạch mặt sai của móc và không đóng lại được

giải pháp: 1.File sửa có đúng không, nếu sai thì chỉnh sửa lại);

2. Mục tiêu đã chọn có vượt quá bố cục hay không, nếu vượt quá bố cục thì cần phải chọn lại;

3. Kiểm tra xem cài đặt tham số phần mềm có chính xác hay không;

4. Kiểm tra xem hệ thống máy tính có vấn đề hay máy tính yếu và trực tiếp cài đặt lại hệ điều hành và phần mềm;

5. Kiểm tra xem dây thun có thống nhất trước và sau hay không, kiểm tra xem đầu sau của dây thun có bị lỏng quá không, nếu lỏng quá thì bạn cần thắt chặt dây đai;

6. Kiểm tra xem dây đai hoặc bánh xe đồng bộ có bị trượt hay trượt răng hay không.Nếu điều này xảy ra, hãy tăng cường bánh xe hoặc dây đai đồng bộ;

7. Kiểm tra xem chùm tia có song song không, nếu không, hãy điều chỉnh cả hai bên của đai thắt lưng.

Câu 8: Các lỗi liên quan đến máy tính

1. Máy tính không xuất ra được

1. Kiểm tra xem cài đặt tham số phần mềm có bình thường không, nếu bất thường thì cần phải khởi động lại;

2. Máy khắc laser được đặt ở vị trí đầu tiên, sau đó bắt đầu xuất ra;

3. Kiểm tra trước xem máy chưa được cài đặt lại hay không;vui lòng sửa nó nếu nó chưa được thiết lập lại;

4. Kiểm tra xem cổng nối tiếp đầu ra có phù hợp với cài đặt cổng nối tiếp phần mềm hay không và nếu chúng không nhất quán, hãy chỉnh sửa lại;

5. Kiểm tra xem việc nối đất có đáng tin cậy hay không, tĩnh điện sẽ cản trở đường truyền dữ liệu, nếu không đáng tin cậy thì cần phải nối đất lại;

6. Thay thế kiểm tra đầu ra cổng nối tiếp của máy tính.

7. Cài đặt lại phần mềm và thiết lập lại bài kiểm tra.

8. Format đĩa hệ thống máy tính và cài đặt lại phần mềm để kiểm tra.

9. Cổng nối tiếp của bo mạch chủ bị hỏng và cần được sửa chữa hoặc thay thế.

2. Phần mềm không tính được đường đi

A. Kiểm tra xem phương pháp tính toán của đường dẫn đã đặt có đúng hay không;

B. Kiểm tra xem định dạng tệp đồ họa có đúng không và sửa lại nếu sai;

C. Gỡ bỏ phần mềm, cài đặt lại và thiết lập.

3. Khi phông chữ giảm dần, hãy cài đặt lại hệ điều hành;

4. Khi không thể tính toán được đường đi của tia laser do lượng dữ liệu quá lớn, hãy đợi một lát hoặc tăng bộ nhớ máy tính.

Vấn đề 9: Phát sáng liên tục, phát sáng gián đoạn, dòng điện không ổn định hoặc không kiểm soát được

Giải pháp: 1.Trong cài đặt tham số, hãy xem loại laser có đúng không, đây là nguyên nhân chính gây ra lỗi phát sáng liên tục;

2. Kéo đường tín hiệu giữa nguồn điện laser và bảng điều khiển để xem có bất kỳ sự lỏng lẻo hoặc kết nối không đáng tin cậy nào không;

3. Rút dây tín hiệu trên nguồn điện và nhấn nút nguồn laser để phân tích xem nguồn điện hoặc bo mạch chủ có bị lỗi hay không;

4. Hiện tượng nổ là bình thường, cho thấy nguồn điện không bị lỗi và hiện tượng nổ không bình thường, cho thấy nguồn điện có vấn đề;

5. Khi nguồn điện bình thường, hãy kết nối đường tín hiệu và sử dụng đồng hồ vạn năng để đo chân điều khiển công tắc trên thiết bị đầu cuối.Khi nó không phát ra ánh sáng, nếu điện áp bình thường trên 4 volt và dưới 3 volt, đầu ra của bo mạch sẽ bất thường;Điện áp chân phải dưới 2 volt và đầu ra không bình thường nếu cao hơn 2,5 volt.

6. Kiểm tra xem tuần hoàn nước có bình thường không, đôi khi không có dòng nước và có vấn đề gì với việc bảo vệ nước hay không.(Các điểm chính: thông số, đường tín hiệu, nguồn laser, bảng điều khiển, bảo vệ nước).

Câu hỏi 10: Cài đặt tham số trong 'Cài đặt nâng cao' của máy khắc laser không hợp lệ.

giải pháp: 1.Các bước sử dụng đúng các tham số nâng cao là: trước tiên hãy xóa thuộc tính 'chỉ đọc' của Laser_cn và sysCfg, sau đó định cấu hình các tham số theo điều kiện cụ thể của máy;

2. Sau khi hoàn tất cấu hình tham số, hãy thêm thuộc tính 'chỉ đọc' của Laser_cn và sysCfg.Vui lòng không sửa đổi các thông số của tùy chọn này.

Chia sẻ nó ở đây ngày hôm nay.Nếu bạn muốn có thêm giải pháp hãy liên hệ trực tiếp với Leapion Laser.