Nguyên lý làm việc và ưu điểm hoạt động của máy cắt ống laser

Máy cắt ống laser là thiết bị chính để cắt ống khi sử dụng.Cho dù đó là ống vuông, ống tròn hay ống có hình dạng đặc biệt, nó đều có thể cắt một cách hiệu quả.Nó có nhiều ưu điểm hơn các thiết bị khác trong việc cắt ống.Với hiệu quả cắt chuyên nghiệp và ổn định, máy cắt laser ống nhanh chóng chiếm lĩnh nhiều ngành công nghiệp gia công kim loại, đặc biệt là trong sản xuất ô tô và phát triển dầu mỏ. Khai thác mỏ và sản xuất cơ khí được sử dụng rộng rãi.

Quá trình xử lý laser của máy cắt ống laser được thực hiện bằng bản vẽ máy tính và chế tạo tấm.Thao tác đơn giản và thuận tiện.Ở khía cạnh xử lý đồ họa, nó có thể hoàn thành việc xử lý linh hoạt bất kỳ hình nào.Hơn nữa, nó có thể thực hiện xử lý quy mô lớn, nhanh chóng và chính xác.Quá trình cắt có thể hoàn thành quá trình xử lý nhiều bước cùng một lúc và tốc độ cắt ống có vài mét trong một phút cao hơn so với các phương pháp cắt khác.

Nguyên lý làm việc của máy cắt ống laser:

1. Giá đỡ: trước khi cắt phải nâng toàn bộ bó ống lên giá đặt bằng tay, sau đó đóng gói và tháo ra bằng tay, sau đó lần lượt đặt lên cơ cấu vận chuyển ống tự động.

2. Các đường ống lần lượt được đặt trên bệ vận chuyển và thiết bị vận chuyển đường ống có thể chuyển từng đoạn ống sang cơ cấu cấp liệu theo yêu cầu, đồng thời tự động bổ sung và chờ theo vật liệu ống.

3. Cơ cấu cấp liệu sẽ tự động chuyển đường ống khu vực chờ sang cơ chế cấp liệu tự động theo tín hiệu, các đường ống khác sẽ tự động nạp và di chuyển đến vị trí nguyên liệu để đảm bảo hoạt động liên tục.

4. Hệ thống định vị và hiệu chuẩn đường ống phải hiệu chỉnh vị trí của đường ống theo nhu cầu (vật liệu ống không được đặt vượt quá bên ngoài cơ cấu cấp liệu).

5. Cấu trúc cấp liệu sẽ tự động gửi đường ống đến hệ thống giá đỡ vật liệu máy công cụ (loại nâng) (mỗi lần một ống) theo tín hiệu.

6. Sau khi nhận được tín hiệu xếp hàng, cơ chế cấp liệu sẽ quay trở lại kịp thời.Trong khi đó, thiết bị kẹp quay di chuyển, kẹp và đẩy về phía bàn quay B theo tín hiệu để thực hiện đường cắt hoàn hảo.

7. Hệ thống kệ chứa vật liệu tự động nâng lên hạ xuống theo khoảng cách của thiết bị vuốt quay để tránh va chạm;

8. Khi thiết bị kẹp quay di chuyển về phía trước đến vị trí giới hạn giữa của tấm đỡ quay B, thiết bị vuốt xoay C sẽ tự động chạy đến đầu bên phải của bàn quay B để tiếp tục cắt đuôi hoàn hảo, để đảm bảo quá trình cắt tổng thể của vật liệu ống, về cơ bản không có chất thải.

9. Hệ thống tiếp nhận vật liệu nâng tự động được nâng lên cách vòng quay của ống lên 15mm và phôi bị kẹt khi cắt ống, để tránh khe hở quá mức của điểm cắt hoặc biến dạng rơi do trọng lượng bản thân ống khi phôi rơi tự nhiên.

10. Sau khi hệ thống tiếp nhận vật liệu nâng tự động hoàn thành sẽ tự động hạ xuống vị trí cố định, đồng thời hộp tiếp nhận sẽ nghiêng và phôi sẽ trượt tự nhiên xuống gầu thu gom vật liệu nghiền.

11. Cơ chế cấp liệu đã sẵn sàng trước khi quá trình cắt ống trước hoàn tất và ống tiếp theo sẵn sàng để xử lý.