Nguyên nhân gây ra lỗi thường gặp của máy cắt Laser sợi quang

Máy cắt kim loại bằng laser sợi quang đã trở thành một công cụ không thể thiếu đối với các doanh nghiệp gia công tấm kim loại, tấm thép cắt có độ chính xác cao, hiệu suất chuyển đổi năng lượng cao và các ưu điểm khác là lý do tại sao máy cắt laser sợi quang có thể nhanh chóng chiếm lĩnh thị trường.Thông thường, khi chúng tôi sử dụng máy cắt laser kim loại sợi để gia công, đôi khi chúng tôi gặp phải một số vấn đề, chẳng hạn như khe hở khi cắt tấm thép quá lớn hoặc độ chính xác của các bộ phận được gia công bị giảm, không thể đáp ứng yêu cầu của khách hàng và các vấn đề khác, Làm thế nào để đối phó với sự cố đột ngột này?Nhà sản xuất máy cắt laser tùy chỉnh để bạn giới thiệu.

1. Vì nhiều lý do khác nhau, bề mặt của vật thể được xử lý có thể không đồng nhất và sẽ tạo ra rất nhiều nhiệt trong quá trình xử lý máy cắt laser, có thể làm biến dạng bề mặt của tấm mỏng và bề mặt của phôi đã được xử lý không đồng đều.Trọng tâm của máy cắt laser và bề mặt của vật thể được xử lý thay đổi ngẫu nhiên, điều này sẽ gây ra lỗi khoảng cách cắt quá lớn hoặc xử lý không chính xác.

2. Lỗi do lắp đặt máy cắt laser sợi quang không đúng.Phôi được đặt trên bàn làm việc của máy cắt laser sợi kim loại.Sẽ xảy ra lỗi do vị trí của bàn làm việc không chính xác.Thiết bị được lắp đặt không chắc chắn, các bộ phận lâu ngày bị mòn, bề mặt bàn làm việc cũng sẽ chịu lực không đều.Sự mất cân bằng này cũng sẽ tạo ra các lỗi ngẫu nhiên giữa tấm thép mỏng và tiêu điểm laser, dẫn đến khoảng cách cắt quá lớn hoặc giảm độ chính xác xử lý.

3. Lỗi do lập trình gây ra.Trong quá trình xử lý máy cắt laser sợi quang, sơ đồ đường dẫn xử lý bề mặt phôi phức tạp bao gồm nhiều mô hình như đường thẳng và vòng cung.Nó cần được vẽ bằng phần mềm chuyên nghiệp.Một số hệ thống lập trình phần mềm cũng có một số lỗi và việc sử dụng phần mềm chính hãng có thể tránh được những lỗi này ở mức độ lớn nhất.

4. Xuất hiện lỗi vị trí tiêu điểm khi cắt laser.Trong quá trình xử lý máy cắt laser sợi quang, có nhiều yếu tố dẫn đến sự thay đổi vị trí tương đối của tiêu điểm và bề mặt của vật cắt.Không thể tránh được những lỗi ngẫu nhiên này, chỉ có thể thông qua phát hiện và kiểm soát trực tuyến để giảm lỗi, nhằm đảm bảo độ chính xác xử lý của máy cắt laser sợi quang.

5. Thường xuyên kiểm tra xem tiêu cự của máy cắt laser sợi quang có vấn đề gì không, đặc biệt là sau khi vệ sinh ống kính hoặc ống kính mới tốt hơn.

6. Kiểm tra xem ống kính của máy cắt laser sợi kim loại có bị hỏng hoặc bị nhiễm bẩn hay không, vì những sự cố này sẽ gây ra sự tán xạ tia laser, dẫn đến khoảng cách cắt quá lớn hoặc giảm độ chính xác xử lý của máy cắt laser, việc thay thế hoặc vệ sinh ống kính kịp thời là điều cần thiết một giải pháp hiệu quả.

7. Chất lượng của ống laser cũng là yếu tố không thể bỏ qua.Kiểm tra chất lượng của điểm laser.Nếu có những điểm sáng hoặc điểm không tròn hoặc rỗng thì giải pháp là điều chỉnh giá đỡ, hướng quay hoặc thay thế ống laser.

Nhìn chung, máy cắt kim loại bằng laser sợi quang thường gặp một số trục trặc trong quá trình sử dụng.Tác động phổ biến nhất của những lỗi này là làm giảm độ chính xác xử lý hoặc khiến khoảng cách cắt quá lớn.Những điều kiện này sẽ ảnh hưởng tới hoạt động sản xuất của doanh nghiệp.Gây ra tác dụng phụ hoặc tạo ra chất thải không cần thiết.Điều này đòi hỏi chúng ta phải làm tốt công việc bảo trì thiết bị trong công việc hàng ngày để đảm bảo máy cắt laser hoạt động hiệu quả và lâu dài, đồng thời để máy cắt laser sợi quang tạo ra giá trị tối đa cho doanh nghiệp.