Những loại khí phụ trợ nào có sẵn cho máy cắt laser?

Như chúng ta đã biết, trong quá trình sử dụng chúng ta cần sử dụng các loại khí phụ trợ khác nhau. máy cắt laser để cắt vật liệu.Các loại khí phụ trợ khác nhau này có những đặc điểm và chức năng riêng.Vậy những loại khí phụ nào được sử dụng trong máy cắt laser?Hiện nay có 3 loại phổ biến là khí nén, oxy và nitơ.Hôm nay quản lý Leapion Laser sẽ giới thiệu đến các bạn công dụng và đặc tính của các loại khí phụ trợ khác nhau.

Khí phụ trợ là khí thoát ra từ vòi cắt của Máy cắt laser.Có ba loại khí nén thường được sử dụng là nitơ và oxy.Khí phụ có tác dụng lớn trong việc cắt laser.Nó có thể thổi bay phần nóng chảy và bốc hơi của chi tiết cắt, đồng thời cũng có thể thổi bay khói sinh ra trong quá trình cắt, từ đó làm giảm trở ngại cho việc cắt phôi.Độ dày và vật liệu khác nhau của các vật liệu khác nhau có yêu cầu khác nhau về áp suất và tốc độ dòng chảy của khí phụ.

Loại thứ nhất, khí phụ thường dùng trong máy cắt laser là khí nén

1. Khí nén có thể được cung cấp trực tiếp bằng máy nén khí, trong đó nitơ chiếm khoảng 78% và oxy chiếm khoảng 21% nên giá thành rất rẻ so với các loại khí khác.

2. Tác dụng cắt của khí nén là giữa cắt nitơ và cắt oxy.Bởi vì khi không khí được sử dụng làm khí phụ trợ cho quá trình cắt, oxy chắc chắn sẽ gây ra phản ứng oxy hóa trên phần cắt, nhưng đồng thời do có một lượng lớn nitơ nên phản ứng oxy hóa do oxy gây ra là không đủ. để tăng cường truyền nhiệt và khả năng cắt sẽ không tăng.

3. Khí nén chủ yếu thích hợp để cắt vật liệu phi kim loại.Nó có thể được sử dụng khi vật liệu mỏng và phần cắt không đòi hỏi nhiều.

4. Khí nén thường được sử dụng trong gia công kim loại tấm, tủ khung, tủ sách thang máy và các ngành công nghiệp khác.

Loại thứ hai, khí phụ được máy cắt laser sử dụng là oxy

1. Oxy (cắt nóng chảy): Nguyên tắc là sử dụng nhiệt độ cao của chùm tia laser để phản ứng hóa học với vật liệu ngay lập tức;làm cho nó tan chảy và bốc khói;để đạt được mục đích phân hủy và cắt phôi.

2. Oxy đóng vai trò trong quá trình cắt: hỗ trợ đốt cháy và trung hòa các phân tử cacbon có trong vật liệu.Vì vậy, trong quá trình cắt rất dễ sinh ra khói, cần phải có thiết bị khử khói công suất lớn.

3. Các vật liệu áp dụng chính cho oxy: chủ yếu được sử dụng để cắt thép carbon, bao gồm thép cuộn, thép không gỉ, thép mạ điện, thép cường độ cao, v.v.

4. Oxy thường thích hợp để cắt các tấm dày.

Loại thứ ba, khí phụ được máy cắt laser sử dụng là nitơ

1. Nitơ (nung chảy và cắt): Nguyên tắc là sử dụng nhiệt độ cao của chùm tia laser để làm nóng chảy trực tiếp vật liệu;sau đó sử dụng khí áp suất cao đồng trục để lấy đi vật liệu nóng chảy.

2. Vai trò của nitơ trong quá trình cắt là bảo vệ vật liệu khỏi quá trình oxy hóa và sử dụng áp suất cao để thổi bay vật liệu nóng chảy.Do đó, cắt nitơ thường đòi hỏi áp suất cao hơn và áp suất cần thiết cho các độ dày vật liệu khác nhau cũng khác nhau.

3. Nitơ chủ yếu thích hợp cho các tấm thép không gỉ, bao gồm các tấm thép mạ điện, đồng thau, nhôm và hợp kim nhôm.

4. Nitơ có thể được sử dụng trong các bộ phận đặc biệt như ngành hàng không vũ trụ và trang trí.

Vậy sử dụng khí phụ trợ cho máy cắt laser có những ưu điểm gì?

1. Mục đích đầu tiên của việc cắt bằng khí phụ là thổi bay chất thải còn sót lại và đạt được hiệu quả cắt tốt nhất.

2. Sử dụng khí để thổi bay xỉ kim loại đồng thời bảo vệ ống kính để tránh xỉ bám vào ống kính và ảnh hưởng đến chất lượng cắt.

3. Việc sử dụng phương pháp cắt nitơ có thể đạt được hiệu quả bề mặt cắt mịn, không có gờ và không có cặn, và có thể cắt chính xác.

4. Sử dụng oxy để cắt, oxy có thể hỗ trợ quá trình đốt cháy, phản ứng với vật liệu và tăng tốc độ cắt.

Tác dụng của khí phụ trợ trên máy cắt laser là gì?

1. Độ tinh khiết của khí càng cao thì chất lượng cắt càng tốt

Độ tinh khiết khi cắt thép carbon thấp ít nhất là 99,6% và độ tinh khiết oxy được khuyến nghị là 99,9% để cắt thép carbon từ 12 mm trở lên.Độ tinh khiết của nitơ để cắt tấm thép không gỉ phải đạt 99,6% trở lên.Độ tinh khiết nitơ càng cao thì chất lượng của phần cắt càng tốt.Nếu độ tinh khiết của khí cắt không đáp ứng yêu cầu, nó không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng cắt mà còn gây ô nhiễm ống kính.

2. Ảnh hưởng của áp suất khí đến quá trình cắt

Khi áp suất không đủ:

A. Khi áp suất khí không đủ, bề mặt cắt sẽ xuất hiện vết nóng chảy;

B. Khi áp suất khí không đủ, không dễ thâm nhập và tốc độ cắt không thể tăng nhanh, ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý.

Khi áp suất quá cao:

A. Khi luồng không khí quá lớn, bề mặt cắt sẽ thô và khe sẽ rộng hơn;

B. Khi luồng không khí quá lớn, phần cắt sẽ tan chảy và chất lượng cắt tốt sẽ không được hình thành.

Có thể thấy, khí phụ có vai trò quan trọng trong việc sử dụng Máy cắt laser.Chúng tôi mong muốn các đặc tính và chức năng của khí phụ trợ để sử dụng máy cắt laser tốt hơn và mang lại chất lượng và hiệu quả xử lý cao.Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào khác, xin vui lòng liên hệ với Leapion Laser.