Phân tích các vấn đề kỹ thuật trong cắt ống laser NC

Việc cắt ống thép ba chiều cần phải nắm bắt và kiểm soát tốt rãnh cắt.Vì vậy, trong ngành cắt điều khiển số, việc cắt ống thép luôn phản ánh toàn diện trình độ kỹ thuật của ngành.Với sự tăng trưởng nhanh chóng của sản xuất và tiêu thụ ống kim loại của Trung Quốc, sự phổ biến nhanh chóng của thiết bị cắt laser cho đường ống, sự tăng trưởng nhanh chóng của tài năng cắt CNC và nhu cầu công nghệ cắt laser, cũng làm nổi bật sự thiếu hụt và tụt hậu nghiêm trọng của thiết bị cắt laser CNC và cắt CNC. tài năng và công nghệ.Điều này dẫn đến hiệu quả cắt thấp, chất lượng cắt kém và lãng phí nghiêm trọng đường ống.Bài viết này sẽ giới thiệu và phân tích các vấn đề kỹ thuật chính của máy cắt ống laser và đưa ra giải pháp mục tiêu.

1. Cắt laser tự động toàn hành trình và làm trống ống kim loại có chiều dài lớn Đối với các yêu cầu công nghệ của việc cắt và làm trống laser tự động toàn hành trình của các ống kim loại có chiều dài lớn, cơ cấu quay mâm cặp khí nén dẫn động kép độc đáo (trục dẫn động W, trục dẫn động W1) là Được áp dụng trong cấu trúc cơ khí, trục dẫn động bên trái với cơ cấu quay mâm cặp khí nén được cố định, các ống được kẹp, các ống được cắt và xử lý thông qua các chuyển động X, y và W của máy công cụ và trục dẫn động phải W1 khí nén Cơ chế quay mâm cặp được áp dụng. Nó có thể di chuyển dọc theo hướng trục của phôi với bàn làm việc và thực hiện quá trình cắt và làm trống laser tự động toàn hành trình của ống kim loại có chiều dài lớn.

2. Công nghệ cắt CNC Công nghệ cắt CNC dùng để chỉ phần mềm điều khiển cắt của hệ thống CNC nhằm cung cấp công nghệ cắt tiên tiến và trải nghiệm cắt phong phú, để người vận hành cắt có thể đạt được chất lượng cao và hiệu quả cắt CNC thông qua việc sử dụng thành thạo hệ thống điều khiển.Cắt điều khiển số là một loại phương thức sản xuất cắt ống với số lượng lớn, hiệu quả cao và chất lượng cao.Cốt lõi của việc cắt điều khiển số là hệ thống cắt điều khiển số.

Hiện nay, có một số vấn đề về chất lượng trong quá trình cắt của Máy cắt laser, chẳng hạn như đốt cháy quá mức điểm cắt chính của bộ phận, đốt cháy quá mức góc của bộ phận, độ nghiêng của bề mặt cắt và sự biến dạng hoặc không khép kín của vòng tròn khi cắt phần tròn, trực tiếp dẫn đến lãng phí nghiêm trọng của đường ống và hiệu quả sản xuất cắt thấp.

3. Do hiệu suất cắt cao và việc lập trình máy cắt laser CNC phức tạp hơn nên nếu sử dụng không đúng cách sẽ dẫn đến lãng phí đường ống và hiệu quả cắt thấp.Thông qua phần mềm cắt và lồng ống chuyên nghiệp, việc vẽ, lồng và tạo phôi được lập trình trước trên máy tính để tạo chương trình cắt NC, sau đó thực hiện cắt và tạo phôi bằng laser tự động toàn hành trình cho các ống kim loại có chiều dài lớn.Phần mềm lồng ống chuyên nghiệp là nền tảng và điều kiện tiên quyết để hiện thực hóa quy trình sản xuất cắt ống CNC quy mô lớn, hiệu quả cao và chất lượng cao.

4. Trong quá trình cắt ống, do cắt ống (đặc biệt đối với ống vuông có đường kính nhỏ), xỉ bám vào thành trong của ống và phần lớn nhiệt sinh ra khi cắt sẽ được phôi hấp thụ.Khi mật độ cắt lớn, đường ống thường bị quá nhiệt, các góc và 4 góc của ống vuông bị cháy, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng vết mổ, thậm chí không thể cắt được.Đối với những vấn đề như vậy:

(1) Hệ thống servo cảm biến độ cao của đầu cắt laser có thể đảm bảo rằng chiều cao giữa vòi cắt và bề mặt phôi không thay đổi (tiêu điểm không thay đổi) trong quá trình cắt, do đó hiệu quả cắt không bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi của bề mặt phôi ;

(2) Phương pháp tăng áp suất oxy (6-8mpa);

(3) Tốc độ tổng hợp góc sắc nét được cải thiện bằng phần mềm.