Sáu biện pháp phòng ngừa khi sắp chữ trên máy cắt laser là gì?

Như chúng ta đã biết, sắp chữ là một quá trình quan trọng trong Máy cắt laser.Nếu sắp chữ không chính xác, nó không chỉ làm giảm hiệu quả công việc và lãng phí vật liệu xử lý mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả cắt của toàn bộ vật liệu được xử lý.Vì vậy, chúng ta nên chú ý 6 điểm sau khi sử dụng Máy cắt laser để sắp chữ và tia laser Leapion sẽ liệt kê chúng cho bạn bên dưới.

1. Góc nóng chảy

Khi cắt các góc của tấm thép mỏng ở tốc độ giảm, tia laser sẽ quá nóng và làm chảy các góc.Tạo bán kính nhỏ ở góc để duy trì quá trình cắt laser tốc độ cao, tránh hiện tượng quá nhiệt và nóng chảy của tấm thép khi cắt góc, để đạt được chất lượng cắt tốt, giảm thời gian cắt và tăng năng suất.

2. Khoảng cách giữa các phần

Nói chung, khi cắt tấm dày và tấm nóng, khoảng cách giữa các bộ phận phải lớn, vì sức nóng của tấm nóng dày có ảnh hưởng lớn hơn.Khi cắt các góc và đồ họa nhỏ, dễ làm cháy mép và ảnh hưởng đến chất lượng cắt.

3. Cài đặt chì

Trong quá trình cắt các tấm dày hơn, để tạo khe khe tốt và tránh điểm đầu và điểm cuối, một đường chuyển tiếp thường được vẽ ở đầu và cuối quá trình cắt, tương ứng gọi là đầu và đuôi.Đầu và đuôi không có tác dụng gì đối với phôi.Nó được sử dụng nên cần được bố trí ngoài phạm vi của phôi.Đồng thời, chú ý không đặt dây dẫn ở góc nhọn hoặc những nơi khó tiêu hao.Kết nối giữa dây dẫn và khe phải áp dụng chuyển tiếp vòng cung tròn càng xa càng tốt để máy di chuyển trơn tru và tránh bị đứng ở góc.

4. Cắt thông thường

Ghép hai hoặc nhiều phần thành một tổ hợp và cố gắng ghép một lượng lớn đồ họa thông thường.Cắt đồng cạnh có thể rút ngắn đáng kể thời gian cắt và tiết kiệm nguyên liệu thô.

5. Lên kế hoạch lộ trình cắt hợp lý

Để tối đa hóa hiệu quả sản xuất, nhiều thiết bị cắt laser hoạt động liên tục trong 24 giờ và sử dụng thiết bị xếp/dỡ tự động không người lái, có thể va vào các chi tiết nghiêng sau khi cắt, gây hư hỏng đầu cắt và gián đoạn sản xuất.Mất mát lớn hơn.Điều này đòi hỏi sự chú ý khi sắp xếp:

1) Chọn đường cắt phù hợp và đi vòng các bộ phận cắt để giảm va chạm.

2) Chọn đường cắt tốt hơn để giảm thời gian cắt.

3) Kết hợp tự động hoặc thủ công nhiều bộ phận nhỏ với các kết nối vi mô.Sau khi cắt, các bộ phận được tháo ra có thể dễ dàng ngắt kết nối các kết nối vi mô.

6. Xử lý nguyên liệu còn lại

Sau khi các bộ phận được cắt, vật liệu còn sót lại giống như bộ xương trên bàn làm việc của thiết bị cắt laser cần được loại bỏ càng sớm càng tốt để tạo điều kiện thuận lợi cho các hoạt động cắt tiếp theo.Đối với thiết bị cắt laser không có thiết bị dỡ vật liệu tự động, vật liệu dư có dạng khung xương có thể được cắt thành từng miếng nhỏ để thuận tiện cho việc loại bỏ nhanh chóng.Qua đó, tránh được thương tích cá nhân do tàn dư nặng nề và sắc nhọn của người vận hành.

Gia công bằng laser đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp gia công kim loại.Một trong những lợi ích của việc xử lý bằng laser là nó có thể thiết kế nhiều đồ họa khác nhau và thực hiện xử lý linh hoạt các bộ phận phức tạp.Đồng thời, sử dụng phần mềm sắp chữ để sắp chữ hợp lý có thể nâng cao hiệu quả và chất lượng cắt rất nhiều.Và giảm tiêu thụ nguyên liệu thô.

Vì vậy, sáu biện pháp phòng ngừa trên về cách bố trí của Máy cắt laser, chúng ta nên chú ý đến nó trong quá trình sử dụng.Mọi thắc mắc chuyên môn hơn về máy cắt laser vui lòng liên hệ Leapion Laser.