đăng: 2021-04-24 Nguồn: Site
Trước khi phổ biến công nghệ cắt laser, các phương pháp xử lý truyền thống như cắt plasma và cắt ngọn lửa chủ yếu được sử dụng để cắt kim loại tấm, có nhiều nhược điểm như khe cắt rộng, độ chính xác cắt kém, dễ tạo ra khí độc hại và môi trường lớn. sự ô nhiễm.Sau khi phát triển công nghệ cắt laser, gia công bằng laser bắt đầu thay thế các phương pháp gia công truyền thống với nhiều ưu điểm như độ chính xác cao, ít biến dạng, hiệu quả tốt, tốc độ nhanh, vật tư tiêu hao thấp và bảo vệ môi trường xanh.
Tuy nhiên, về mặt cắt tấm dày, độ dày xử lý của laser kilowatt vẫn còn hạn chế nên việc cắt tấm dày vẫn cần dựa vào cắt plasma.Sau khi ra mắt tia laser 10.000 watt, độ dày của tấm cắt được tiếp tục đột phá, hiệu quả xử lý, chi phí, hiệu quả và các khía cạnh khác cũng vượt trội so với các phương pháp cắt truyền thống như cắt plasma, thu hút ngay lập tức ' trái tim' của một số lượng lớn người dùng cuối.
So sánh các phương pháp cắt | |
cắt laser 10000w | Cắt bằng tia plasma |
Tốc độ cắt nhanh, hiệu quả cắt khí đạt tối đa | Mật độ năng lượng thấp, tốc độ cắt tổng thể chậm |
Chi phí tiêu hao thiết bị thấp và ít bộ phận bị mòn | Chi phí vật tư tiêu hao cao và toàn bộ mỏ cắt (vòi phun, vòng xoáy, điện cực, v.v.) cần được thay thế trong vòng vài giờ |
Độ chính xác cắt cao, độ côn nhỏ của tấm dày | Tấm dày có tiết diện côn lớn và cần xử lý thứ cấp |
Vùng chịu nhiệt nhỏ, tấm không bị biến dạng | Vùng chịu nhiệt lớn, tấm dễ bị biến dạng |
Vết cắt nhỏ, tận dụng tấm cao | Vết cắt lớn, còn lại nhiều vật liệu hơn |
Có thể cắt các lỗ nhỏ, đường kính có thể đạt 20% -50% độ dày | Không thể cắt lỗ nhỏ, cần xử lý thứ cấp |
Về cơ bản không bụi, xanh và thân thiện với môi trường | Khói bụi lớn, ô nhiễm nghiêm trọng |
Về chúng tôi Ứng dụng Tải xuống Tin tức Liên hệ chúng tôi Sơ đồ trang web Chính sách bảo mật