Về nguyên lý hàn laser

Nói chung, việc lựa chọn máy hàn laser dựa trên vật liệu hàn.

Một số mức độ hiện tượng nóng chảy, cường độ trong quá trình hàn, có thể tạo ra và phụ thuộc vào mật độ công suất laser bề mặt và công suất cực đại, đồng thời việc kiểm soát các thông số trên có thể sử dụng nhiều quy trình hàn khác nhau.

Điều đó có nghĩa là, khi chùm tia laser chiếu vào diện tích bề mặt của phôi nhỏ, nhiệt độ cao do hệ thống quang học tập trung chùm tia laser tạo ra sẽ tương tác với Hàn laser vật liệu để tạo thành một khu vực nguồn nhiệt tập trung cao độ.

Nhiệt có thể làm cho mối nối và mối hàn nguội đi và diện tích vật liệu hàn kết tinh tan chảy.

Do đặc tính của tia laser, Hàn laser có tính định hướng tốt, độ sáng cao, cường độ cao, độ đơn sắc cao và tính nhất quán cao.

Trong hàn laser, vị trí tiêu điểm của chùm tia là một trong những thông số quá trình điều khiển quan trọng nhất.

Trong một công suất laser và tốc độ hàn nhất định, trọng tâm duy nhất là vị trí tốt nhất để có được độ thẩm thấu tối đa và hình thành mối hàn tốt.

Theo cách sử dụng các loại laser khác nhau và phương pháp làm việc của chúng, có hai phương pháp hàn thường được sử dụng trong hàn laser, một là hàn laser xung, chủ yếu được sử dụng để hàn liên tục một điểm cố định duy nhất và hàn để tạo thành một điểm hàn tròn;

cái kia là liên tục Hàn laser, chủ yếu được sử dụng để hàn và cắt khối có độ dày lớn.

Trong quá trình hàn hình thành mối hàn liên tục sự nhảy vọt