Laser là một công cụ rất linh hoạt: Mọi thứ đều có thể thực hiện được, từ chế tạo nguyên mẫu cho đến sản xuất hàng loạt.Bạn có thể làm việc trực tiếp từ chương trình thiết kế, điều này rất quan trọng, đặc biệt là trong lĩnh vực tạo mẫu nhanh.So với quy trình cắt tia nước phức tạp, tia laser nhanh hơn, linh hoạt hơn và hiệu quả hơn đáng kể.Cắt xốp bằng máy laser sẽ tạo ra các cạnh được hàn kín và hợp nhất sạch sẽ.
Không. Tia laser không gây áp lực lên bọt trong suốt quá trình, do đó không cần phải kẹp hoặc bất kỳ hình thức cố định nào khác.Đơn giản chỉ cần chèn phôi và bắt đầu quá trình laser.Điều này giúp tiết kiệm thời gian và tiền bạc trong quá trình chuẩn bị nguyên liệu.
Máy cắt laser sợi quang có thể được sử dụng cho cả cắt phẳng và cắt vát, các cạnh gọn gàng và mịn màng, phù hợp để cắt các tấm kim loại có độ chính xác cao.Đây là một sản phẩm mới tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường với khả năng tiết kiệm không gian và tiêu thụ khí đốt cũng như tỷ lệ chuyển đổi quang điện cao.
Chất lượng chùm tia tuyệt vời và chất lượng cắt tốt
Tốc độ cắt nhanh và hiệu quả sản xuất cao
Không có gờ khi cắt, độ chính xác cắt cao
Tự động lấy nét, dễ vận hành và bảo trì
Chi phí sử dụng rất thấp, tiết kiệm chi phí
Thiết kế khép kín, an toàn và không ô nhiễm
Tốc độ cắt nhanh và hiệu quả sản xuất cao
Máy cắt laser CO2 sử dụng gương hội tụ để tập trung chùm tia laser CO2 lên bề mặt vật liệu để làm nóng chảy vật liệu, đồng thời thổi vật liệu nóng chảy bằng khí nén đồng trục với chùm tia laser và di chuyển chùm tia laser và vật liệu tương đối với nhau theo một quỹ đạo nhất định để tạo thành một khe có hình dạng nhất định
Tia laser liên tục đầu ra nhằm làm cho phần cắt mịn nhất.
Đầu cắt laser không tiếp xúc với bề mặt vật liệu và không làm hỏng phôi.
Có thể cắt các vật liệu phi kim loại và có phạm vi cắt rộng.
Không cần khuôn mẫu, tiết kiệm chi phí sản xuất.
Máy khắc laser sợi quang, với chất lượng chùm tia tốt.Trung tâm đầu ra của nó là 1064nm, toàn bộ tuổi thọ của máy dài hơn khoảng 100.000 giờ so với các loại máy đánh dấu laser khác.Hiệu suất chuyển đổi quang điện là hơn 28%, hiệu suất chuyển đổi tương đối 2% -10% của các loại máy khắc laser khác.Bên cạnh đó nó còn có hiệu quả vượt trội trong việc tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.
Có thể gia công nhiều loại vật liệu kim loại, phi kim loại.
Thuộc về xử lý không tiếp xúc, không làm hỏng sản phẩm, không mài mòn dụng cụ, chất lượng đánh dấu tốt.
Chùm tia laser mỏng, tiêu thụ vật liệu xử lý nhỏ và vùng ảnh hưởng nhiệt xử lý.
Hiệu suất xử lý cao, điều khiển bằng máy tính, dễ tự động hóa
Dữ liệu chỉ mang tính chất tham khảo
Laser là một công cụ rất linh hoạt: Mọi thứ đều có thể thực hiện được, từ chế tạo nguyên mẫu cho đến sản xuất hàng loạt.Bạn có thể làm việc trực tiếp từ chương trình thiết kế, điều này rất quan trọng, đặc biệt là trong lĩnh vực tạo mẫu nhanh.So với quy trình cắt tia nước phức tạp, tia laser nhanh hơn, linh hoạt hơn và hiệu quả hơn đáng kể.Cắt xốp bằng máy laser sẽ tạo ra các cạnh được hàn kín và hợp nhất sạch sẽ.
Không. Tia laser không gây áp lực lên bọt trong suốt quá trình, do đó không cần phải kẹp hoặc bất kỳ hình thức cố định nào khác.Đơn giản chỉ cần chèn phôi và bắt đầu quá trình laser.Điều này giúp tiết kiệm thời gian và tiền bạc trong quá trình chuẩn bị nguyên liệu.
Lý do tại sao tia laser không bị cắt hoàn toàn:
(1)Việc lựa chọn vòi phun laser không phù hợp với độ dày của tấm gia công và vòi phun hoặc tấm gia công được thay thế;
(2)Tốc độ đường cắt laser quá nhanh và cần phải điều khiển vận hành để giảm tốc độ đường dây.
Sự thay đổi màu sắc trên vật liệu đảm bảo mức độ dễ đọc cao nhất.Đánh dấu bằng laser với sự thay đổi màu sắc về cơ bản là một quá trình điện, sắp xếp lại các đại phân tử (bằng cách thay đổi hướng).Khi cắt thép cacbon thấp thông thường, bó lửa dài, phẳng và ít bị chẻ ngọn hơn.Việc xuất hiện các tia lửa điện bất thường sẽ ảnh hưởng đến độ mịn và chất lượng của mặt cắt phôi.
Trong trường hợp này, nếu các thông số khác bình thường thì cần xem xét những điều sau:
(1) Đầu phun laser bị tổn thất nghiêm trọng, cần thay thế đầu phun kịp thời;
(2) Trong trường hợp không thay thế vòi phun mới, nên tăng áp suất khí làm việc;
(3) Nếu sợi chỉ ở mối nối giữa vòi và đầu laser bị lỏng, quá trình cắt phải dừng lại ngay lập tức, kiểm tra trạng thái kết nối của đầu laser và xâu lại sợi.
Về chúng tôi Ứng dụng Tải xuống Tin tức Liên hệ chúng tôi Sơ đồ trang web Chính sách bảo mật