Bố trí máy cắt laser sợi quang cần chú ý điều gì?

Bố cục cần chú ý điều gì máy cắt laser sợi quang?Trước khi sử dụng máy cắt laser, chúng tôi sẽ nhập các bản vẽ đã tạo vào chương trình, sau đó sử dụng phần mềm sắp chữ để sắp xếp đồ họa trên bảng để máy cắt laser có thể xử lý hàng loạt sản phẩm.Trong số đó, tuy quá trình sắp chữ rất ngắn nhưng lại ẩn chứa rất nhiều kiến ​​thức.Nếu sắp chữ không đúng sẽ ảnh hưởng lớn đến hiệu quả cắt toàn bộ bảng.Vì vậy, đây là sáu cân nhắc chính trong việc sắp chữ.1. Nóng chảy góc Khi giảm tốc độ góc của tấm thép mỏng, tia laser sẽ làm nóng chảy góc do quá nóng.Bán kính nhỏ được tạo ra ở góc để duy trì tốc độ cắt laser cao, tránh quá nhiệt và nóng chảy tấm thép khi cắt góc, từ đó đạt được chất lượng cắt tốt, giảm thời gian cắt và nâng cao năng suất.2. Cắt đồng cạnh Cắt đồng cạnh hai hoặc nhiều phần thành một tổ hợp.Đồ họa thông thường quy mô lớn phải có cạnh càng nhiều càng tốt.Cắt đồng cạnh có thể rút ngắn đáng kể thời gian cắt và tiết kiệm nguyên liệu thô.3. Xử lý vật liệu còn sót lại Sau khi cắt các bộ phận, các vật liệu còn sót lại hình khung trên bàn làm việc của thiết bị cắt laser cần được loại bỏ càng sớm càng tốt để tạo điều kiện thuận lợi cho các thao tác cắt tiếp theo.Đối với thiết bị cắt laser không có thiết bị xả tự động, vật liệu dư có dạng khung xương có thể được cắt thành từng miếng nhỏ để thuận tiện cho việc loại bỏ nhanh chóng.Do đó, tránh được thương tích cá nhân do người vận hành có cạnh nặng và sắc nhọn gây ra.

4. Nói chung, khoảng cách giữa các bộ phận được sử dụng để cắt các tấm dày và tấm nóng.Khoảng cách giữa các bộ phận phải lớn vì hiệu ứng nhiệt của tấm nóng lên tấm dày lớn hơn.Khi đồ họa nhỏ, dễ làm cháy các cạnh và ảnh hưởng đến chất lượng cắt.5. Dây dẫn được đặt trong quá trình cắt tấm dày hơn.Để làm cho mối nối cắt tốt và tránh bị cháy đầu và cuối, thường dẫn một đoạn đường chuyển tiếp ở đầu và cuối đường cắt, gọi là dây chì và dây đuôi.Bản thân phôi không có tác dụng gì nên phải bố trí ngoài phạm vi của phôi, đồng thời chú ý không đặt dây dẫn ở góc nhọn và những nơi khó tản nhiệt.Việc kết nối giữa dây dẫn và khe được thực hiện bằng chuyển tiếp vòng cung càng nhiều càng tốt để máy di chuyển êm ái và tránh bị bỏng do dừng góc.6. Va chạm các bộ phận Để tối đa hóa hiệu quả sản xuất, nhiều thiết bị cắt laser chạy liên tục trong 24h và sử dụng thiết bị xếp/dỡ tự động không người lái, va vào các bộ phận bị nghiêng sau khi cắt, gây hư hỏng đầu cắt và gián đoạn sản xuất, Mang lại tổn thất lớn hơn .Điều này cần chú ý khi sắp xếp: ① Chọn đường cắt phù hợp để bỏ qua các phần cắt để giảm va chạm.②Chọn đường cắt tốt nhất và giảm thời gian cắt.③Kết hợp tự động hoặc thủ công nhiều bộ phận nhỏ với các kết nối nhỏ.Sau khi cắt, những phần được tháo ra có thể dễ dàng ngắt kết nối các mối nối nhỏ.Thêm thông tin