Làm thế nào để đánh giá chất lượng của máy cắt laser kim loại?

Nhiều người đang mua Máy cắt laser hoặc máy cắt laser đã qua sử dụng, không biết cách đánh giá chất lượng của máy cắt laser.Nói chung, chất lượng và hiệu suất của máy cắt laser được xác định trực tiếp bởi hiệu ứng sản phẩm.Trên thực tế, điều này là không khoa học, vì việc cắt laser sẽ thay đổi tùy theo vật liệu, tốc độ cắt, hiệu ứng cắt và công suất cắt khác nhau.Để cắt laser, máy cắt laser kim loại nào có chất lượng tốt nhất?Làm thế nào để đánh giá chất lượng của máy cắt laser kim loại?Ý tưởng của trình soạn thảo nhỏ là đánh giá chất lượng xử lý của nó chủ yếu thông qua các nguyên tắc sau:

1. Bề mặt cắt mịn không có sọc, vết xước hoặc gãy giòn;

Khi kim loại Máy cắt laser cắt tấm dày ở tốc độ cao, kim loại nóng chảy sẽ không xuất hiện ở vết mổ ở đáy chùm tia laser.Kết quả là đường cong hình thành trên lưỡi cắt bám sát theo chùm tia laser chuyển động.Để giải quyết vấn đề này, chúng tôi chỉ giảm tốc độ khi kết thúc quá trình cắt, để loại bỏ đáng kể việc tạo ra các đường vân.

2. Kích thước của khe hở;

Chiều rộng khe hẹp, chủ yếu liên quan đến đường kính của chùm tia laser.Nói chung, chiều rộng vết cắt của máy cắt laser kim loại không ảnh hưởng đến chất lượng cắt.Chiều rộng cắt có ảnh hưởng quan trọng, tạo thành một phần của tệp cấu hình đặc biệt chính xác.Điều này là do chiều rộng cắt xác định đường viền bên trong tối thiểu.Khi độ dày của tấm tăng thì chiều rộng cắt sẽ tăng.Do đó, để đảm bảo độ chính xác cao như nhau, cho dù chiều rộng cắt rộng đến đâu, phôi phải không đổi trong Máy cắt laser khu vực xử lý.

3. Độ vuông góc của khe tốt và vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ;

Nhìn chung, độ vuông góc của mặt cắt dưới 5 mm được cắt bằng máy cắt laser kim loại có thể không phải là yếu tố đánh giá chính, nhưng đối với cắt laser công suất cao, khi độ dày của vật liệu được xử lý vượt quá 10 mm, độ vuông góc của lưỡi cắt sẽ trở nên rất lớn. quan trọng.Bởi vì khi rời xa tiêu điểm, chùm tia laze trở nên phân kỳ và tùy theo vị trí của tiêu điểm mà đường cắt được mở rộng về phía trên hoặc phía dưới.Cạnh càng thẳng đứng thì chất lượng cắt càng cao;

4. Không cháy vật liệu, không hình thành lớp nóng chảy, không có xỉ lớn;

Cặn của máy cắt điều khiển số bằng laser kim loại chủ yếu được phản ánh ở sự lắng đọng và vệt cắt ngang.Vật liệu được lắng đọng trên bề mặt phôi, do quá trình cắt laser, dầu đặc biệt bắt đầu tan chảy.Các loại vật liệu không cần phải bị gió khách thổi bay.Tuy nhiên, nếu chúng được thải lên hoặc xuống sẽ hình thành sự lắng đọng trên bề mặt.Sự hình thành lưỡi cắt là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng cắt laser.Vì cần phải thực hiện thêm công việc để loại bỏ gờ nên mức độ nghiêm trọng và số lượng của gờ có thể được xác định bằng trực quan.

5. Hiệu ứng nhiệt của vật liệu cắt

Là thiết bị ứng dụng cắt nhiệt, kim loại Máy cắt laser chắc chắn sẽ có tác động nhiệt lên vật liệu kim loại trong quá trình sử dụng, chủ yếu bao gồm ba khía cạnh:

1. Vùng ảnh hưởng nhiệt

2. Suy thoái và ăn mòn;

3. Biến dạng vật liệu

Vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt là vùng gần vết mổ được làm nóng khi cắt laser.Đồng thời, cấu trúc kim loại thay đổi.Ví dụ, một số kim loại có thể cứng lại.Khu vực bị ảnh hưởng nhiệt đề cập đến độ sâu của khu vực nơi cấu trúc bên trong thay đổi;trong khi sự trầm cảm và ăn mòn đang cắt giảm.

Bề mặt của cạnh có ảnh hưởng xấu đến hình thức bên ngoài.Chúng xuất hiện trong các lỗi cắt mà thông thường nên tránh;nếu cắt làm cho các chi tiết nóng lên mạnh thì sẽ bị biến dạng.Điều này đặc biệt quan trọng trong gia công tinh, trong đó biên dạng và đầu nối thường chỉ rộng vài phần mười milimet.Kiểm soát công suất laser và sử dụng xung laser ngắn có thể làm giảm nhiệt của các bộ phận và tránh biến dạng.

6. Độ nhám bề mặt của vết mổ là chìa khóa để đánh giá chất lượng bề mặt cắt laser.

Trên thực tế, đối với kim loại Máy cắt laser, có mối quan hệ trực tiếp giữa hạt cắt ngang và độ nhám, và hiệu suất cắt kém của hạt cắt ngang sẽ trực tiếp dẫn đến độ nhám cao hơn, nhưng xét đến sự khác biệt về nguyên nhân của hai tác động khác nhau, nhìn chung chúng ta phân tích laser kim loại.Chất lượng gia công của máy cắt CNC vẫn được phân tích riêng.Phần cắt laser sẽ tạo thành các đường thẳng đứng, độ sâu của đường quyết định độ nhám của bề mặt cắt, đường càng nông thì phần cắt càng mịn.Trong hầu hết các trường hợp, cần giảm độ nhám, do đó hạt càng nông thì chất lượng cắt càng cao. sự nhảy vọt