Laser giúp bạn tạo ra các dấu hiệu và bản khắc có độ bền lâu dài, những dấu hiệu bền bỉ này trên các hình dạng khác thường làm cho sản phẩm cuối cùng của bạn trở nên thú vị và có chất lượng cao.Từ một tấm chắn hình chữ nhật đơn giản đến các đường viền và dấu hiệu phức tạp, có thể sản xuất một mảnh hoặc một loạt nhỏ bằng hệ thống laser nhảy vọt.
Ví dụ ứng dụng cho tấm laminate
Tấm khắc laser
tấm ép
Tấm laminate đặc biệt phổ biến để khắc laser vì chúng rất phù hợp cho cả ứng dụng nội thất và ngoại thất và có nhiều màu sắc với các hiệu ứng khác nhau.Tấm laminate thường được sử dụng cho các bảng hiệu như bảng dữ liệu, nhãn, bảng hiệu, bảng tên hoặc nhãn hiệu công nghiệp.
Đối với khắc gỗ, nên sử dụng bàn chân không để cố định tấm gỗ trên bàn trong quá trình khắc. Lớp phủ trên cùng của tấm gỗ càng mỏng thì lớp này có thể bị mài mòn càng nhanh.
Máy cắt laser sợi quang có thể được sử dụng cho cả cắt phẳng và cắt vát, các cạnh gọn gàng và mịn màng, phù hợp để cắt các tấm kim loại có độ chính xác cao.Đây là một sản phẩm mới tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường với khả năng tiết kiệm không gian và tiêu thụ khí đốt cũng như tỷ lệ chuyển đổi quang điện cao.
Chất lượng chùm tia tuyệt vời và chất lượng cắt tốt
Tốc độ cắt nhanh và hiệu quả sản xuất cao
Không có gờ khi cắt, độ chính xác cắt cao
Tự động lấy nét, dễ vận hành và bảo trì
Chi phí sử dụng rất thấp, tiết kiệm chi phí
Thiết kế khép kín, an toàn và không ô nhiễm
Tốc độ cắt nhanh và hiệu quả sản xuất cao
Máy cắt laser CO2 sử dụng gương hội tụ để tập trung chùm tia laser CO2 lên bề mặt vật liệu để làm nóng chảy vật liệu, đồng thời thổi vật liệu nóng chảy bằng khí nén đồng trục với chùm tia laser và di chuyển chùm tia laser và vật liệu tương đối với nhau theo một quỹ đạo nhất định để tạo thành một khe có hình dạng nhất định
Tia laser liên tục đầu ra nhằm làm cho phần cắt mịn nhất.
Đầu cắt laser không tiếp xúc với bề mặt vật liệu và không làm hỏng phôi.
Có thể cắt vật liệu phi kim loại và có phạm vi cắt rộng.
Không cần khuôn mẫu, tiết kiệm chi phí sản xuất.
Máy khắc laser sợi quang, với chất lượng chùm tia tốt.Trung tâm đầu ra của nó là 1064nm, toàn bộ tuổi thọ của máy dài hơn khoảng 100.000 giờ so với các loại máy đánh dấu laser khác.Hiệu suất chuyển đổi quang điện là hơn 28%, hiệu suất chuyển đổi tương đối 2% -10% của các loại máy khắc laser khác.Bên cạnh đó nó còn có hiệu quả vượt trội trong việc tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.
Có thể gia công nhiều loại vật liệu kim loại, phi kim loại.
Thuộc về xử lý không tiếp xúc, không làm hỏng sản phẩm, không mài mòn dụng cụ, chất lượng đánh dấu tốt.
Chùm tia laser mỏng, tiêu thụ vật liệu xử lý nhỏ và vùng ảnh hưởng nhiệt xử lý.
Hiệu suất xử lý cao, điều khiển bằng máy tính, dễ tự động hóa
Dữ liệu chỉ mang tính chất tham khảo
Chùm tia laze là một công cụ phổ biến để xử lý vật liệu, do đó không cần đến chi phí dụng cụ hoặc mài cho dao phay hoặc máy khoan.Trong các quá trình như khắc cơ học, vật liệu thường được kẹp tại chỗ hoặc cố định bằng chân không.Bước bổ sung này là không cần thiết trong quy trình sản xuất laser và tiết kiệm thời gian và tiền bạc. Chức năng và lợi thế của công nghệ laser Khắc hiệu quả và tiết kiệm chi phí Xử lý không tiếp xúc Sản xuất kỹ thuật số chất lượng cao đơn giản Dụng cụ tinh xảo Không bị mòn dụng cụ
Có một số phương pháp để đánh dấu, khắc hoặc khắc kim loại.Tùy thuộc vào vật liệu và yêu cầu chất lượng, nhôm, thép, thép không gỉ và các kim loại khác có thể được khắc, đánh dấu hoặc đánh bóng bằng chùm tia laze.Các phương pháp tương ứng có những ưu điểm và nhược điểm đặc biệt.
Khắc chủ yếu được sử dụng cho thép không gỉ, kim loại hợp kim và các kim loại khác.Việc khắc hoặc, tùy thuộc vào việc loại bỏ vật liệu, khắc sâu để lại dấu vết dễ nhận thấy.Vật liệu bị loại bỏ, nói cách khác, vật liệu bay hơi và màu sắc thay đổi.Do năng lượng cao của máy khắc laser, các vật liệu như thép không gỉ, titan và các kim loại khác bị bốc hơi trực tiếp.Màu nâu còn sót lại trên kim loại có thể được làm sạch bằng các quy trình đánh dấu khác (xem đánh bóng).
Đánh bóng để lại vết trắng trên thép không gỉ và các kim loại khác.Đánh bóng là một hình thức khắc 'nhẹ hơn'.Năng lượng của tia laser giảm đi để ít vật liệu bay hơi hơn.Kết quả là, ít vật liệu bị loại bỏ hơn và trên các vật liệu như thép không gỉ cũng như hầu hết các kim loại khác đều tạo ra vết trắng.
Đánh dấu bằng laser hoặc đánh dấu ủ là dấu hiệu không thể nhận thấy, không ảnh hưởng đến bề mặt vật liệu.Không có vật liệu nào bị loại bỏ trong quá trình đánh dấu ủ.Tuy nhiên, bằng cách nung nóng kim loại, sẽ đạt được sự thay đổi màu sắc.Ví dụ, màu sắc của thép không gỉ thay đổi ở nhiệt độ từ 200°C đến 300°C.Màu sắc khác nhau có thể đạt được với nhiệt độ khác nhau.Mục tiêu thường là 'màu đen hoàn hảo'.Các vết màu đen hoàn hảo có thể có trên thép không gỉ và titan, nhưng không có trên các kim loại khác.Ủ cũng có thể thực hiện được trên các hợp kim có chứa sắt.
