Công nghệ hàn đã tiến bộ đáng kể, cung cấp nhiều kỹ thuật phù hợp với các nhu cầu sản xuất khác nhau. Trong số này, hàn laser và hàn MIG nổi bật nhờ khả năng độc đáo của chúng. Bài viết này tìm hiểu các nguyên tắc cốt lõi của từng phương pháp, những ưu điểm riêng biệt và ứng dụng của chúng.
Khi nói đến việc loại bỏ sơn khỏi bề mặt gỗ, các phương pháp truyền thống như chà nhám, tước hóa chất hoặc súng nhiệt từ lâu đã là những lựa chọn phù hợp. Tuy nhiên, những kỹ thuật này có thể tốn nhiều công sức, lộn xộn và thậm chí có hại cho gỗ. Sử dụng máy tẩy sơn gỗ bằng laser là phương pháp chính xác, hiệu quả và thân thiện với môi trường
Tích tụ rỉ sét nặng là một vấn đề phổ biến ảnh hưởng đến nhiều loại vật liệu, đặc biệt là kim loại. Rust có thể nhanh chóng làm suy giảm tính toàn vẹn và hình thức bên ngoài của đồ vật. Việc lựa chọn phương pháp loại bỏ rỉ sét phù hợp là rất quan trọng để bảo toàn chất lượng của vật liệu và đảm bảo tuổi thọ của nó. Loại bỏ rỉ sét bằng laser
Làm sạch bằng laser đã nổi lên như một giải pháp tiên tiến cho các công việc làm sạch công nghiệp và chuẩn bị bề mặt khác nhau. Được biết đến với độ chính xác và hiệu quả, nó ngày càng được áp dụng trong các ngành công nghiệp. Tuy nhiên, một trong những cân nhắc quan trọng đối với các doanh nghiệp là hiểu được chi phí làm sạch bằng laser
Hàn là một quá trình thiết yếu trong nhiều ngành công nghiệp, nhưng nó đi kèm với những rủi ro đáng kể. Hiểu được mối nguy hiểm khi hàn là điều quan trọng đối với bất kỳ ai tham gia vào quá trình này. Những mối nguy hiểm này có thể ảnh hưởng đến sức khỏe con người, môi trường và vật liệu được hàn. Bài viết này sẽ tìm hiểu những rủi ro liên quan
Trong thế giới công nghệ hàn ngày càng phát triển, máy hàn cầm tay đã nổi lên như một thiết bị thay đổi cuộc chơi. Máy hàn laser cầm tay nổi bật, mang đến sự kết hợp hoàn hảo giữa tính di động, hiệu quả và độ chính xác. Bài viết này sẽ khám phá lý do tại sao những chiếc máy hàn cầm tay cầm tay này lại không thể thiếu.
Hàn thép mạ kẽm đặt ra những thách thức đặc biệt do lớp phủ kẽm của nó. Lớp phủ này rất cần thiết để ngăn ngừa rỉ sét và ăn mòn. Mặc dù lớp phủ này mang lại lợi thế về độ bền nhưng nó cũng làm phức tạp quá trình hàn. Hiểu được các sắc thái của thép mạ kẽm hàn là rất quan trọng để đạt được độ bền cao, độ tin cậy cao.
Cắt laser đã cách mạng hóa ngành sản xuất hiện đại bằng cách mang lại độ chính xác, hiệu quả và tính linh hoạt. Cho dù bạn đang làm trong ngành công nghiệp ô tô, nghệ thuật sáng tạo hay chế tạo công nghiệp, hiểu biết cơ bản về máy cắt laser là điều cần thiết. Hướng dẫn này cung cấp phần giới thiệu toàn diện về cắt laser
Công nghệ cắt laser đã cách mạng hóa nhiều ngành công nghiệp nhờ độ chính xác và hiệu quả của nó. Công nghệ này giúp tăng năng suất và cho phép thực hiện các thiết kế phức tạp. Chúng ta sẽ khám phá các ứng dụng của ngành ứng dụng cắt laser và cho thấy nó đã thay đổi các quy trình truyền thống như thế nào.1. Quảng cáo
Bàn cắt laser sợi quang là thành phần chính để đạt được khả năng cắt vật liệu chính xác và hiệu quả. Những bàn cắt này cũng có tác động không nhỏ đến kết quả và hiệu quả của quá trình cắt. Bài viết này xem xét sâu hơn về các phân loại khác nhau của bảng cắt laser sợi quang.
Công nghệ cắt laser đã cách mạng hóa lĩnh vực chế tạo kim loại, mang lại độ chính xác và hiệu quả chưa từng có. Kỹ thuật cải tiến này đặt ra một câu hỏi phổ biến: Laser có thể cắt kim loại được không? Thật vậy, nó có thể. Bài viết này đưa ra cái nhìn sâu sắc về cách tia laser cho phép cắt chính xác, bảy tấm thảm
Cắt laser đại diện cho một cách tiếp cận mang tính biến đổi đối với sản xuất hiện đại. Titan được biết đến với độ bền cao và trọng lượng nhẹ. Nó đưa ra những thách thức và cơ hội độc đáo cho công nghệ tiên tiến. Bài viết này đi sâu vào độ chính xác và hiệu quả của việc cắt titan bằng laser, khám phá
Máy cắt laser kim loại đại diện cho một tiến bộ đáng kể trong thế giới xử lý vật liệu. Độ chính xác và hiệu quả của chúng không thể sánh bằng các phương pháp cắt truyền thống. Công nghệ này có khả năng cắt các hình dạng phức tạp trên nhiều loại kim loại với độ chính xác cao. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ đưa ra một
Công nghệ hàn laser đang trở nên phổ biến trong các ngành công nghiệp vì độ chính xác và hiệu quả của nó. Hiện nay nhiều doanh nghiệp đang cân nhắc đầu tư vào công nghệ tiên tiến này. Do chi phí ban đầu cao, một số doanh nghiệp vẫn còn e ngại khi đầu tư vào công nghệ này. Họ muốn biết liệu
Hàn laser cầm tay đã trở thành một lựa chọn phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp do tính linh hoạt và độ chính xác của nó. Tuy nhiên, nhiều người dùng lo lắng về việc vận hành loại thiết bị này khó khăn như thế nào. Những lo ngại này là có cơ sở, nhưng thiết bị hàn laser cầm tay hiện đại được thiết kế rất tiện lợi.
Công nghệ laser đã cách mạng hóa nhiều ngành công nghiệp. Một trong những ứng dụng hiệu quả nhất của nó là loại bỏ rỉ sét và sơn trên bề mặt kim loại. Phương pháp này, được gọi là tia laser loại bỏ rỉ sét và sơn, là một giải pháp thay thế chính xác, hiệu quả và thân thiện với môi trường so với các phương pháp làm sạch truyền thống. Nghệ thuật này
Hàn laser là một công nghệ được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau như sản xuất, ô tô và hàng không vũ trụ. Nó mang lại độ chính xác và hiệu quả mà nhiều phương pháp hàn truyền thống không thể sánh được. Tuy nhiên, để đạt được chất lượng mối hàn tốt nhất phụ thuộc phần lớn vào việc thiết lập và điều chỉnh mối hàn laser.
Nhôm là vật liệu được sử dụng rộng rãi. Nó được đánh giá cao vì trọng lượng nhẹ, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn. Tuy nhiên, khi tiếp xúc với không khí, nhôm tạo thành một lớp oxit trên bề mặt của nó. Lớp oxit này có thể cản trở các quá trình như hàn, sơn hoặc phủ. Vì vậy, điều quan trọng là phải thực hiện
Công nghệ cắt laser là một phần quan trọng của sản xuất hiện đại, được biết đến với độ chính xác và hiệu quả. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, từ ô tô và hàng không vũ trụ đến điện tử và nghệ thuật. Hiểu cách thức hoạt động của máy cắt laser là điều cần thiết đối với bất kỳ ai tham gia hoặc xem xét công nghệ này.
Hệ thống hàn laser đóng một vai trò quan trọng trong việc tạo ra các mối hàn chất lượng cao, có độ chính xác cao. Bài viết này sẽ giới thiệu các thành phần của hệ thống hàn laser, cũng như sự phát triển, ưu điểm, ứng dụng và cách mua của chúng.1. Tổng quan về Máy hàn Laser Máy hàn Laser là gì? Laser
Số Duyệt:20 CỦA:trang web biên tập đăng: 07-10-2021 Nguồn:Site
Như chúng ta đã biết, việc vận hành và bảo trì đúng cách thiết bị CNC có thể ngăn ngừa sự hao mòn bất thường của máy công cụ và tránh hỏng hóc đột ngột của máy công cụ.Việc bảo trì cẩn thận máy công cụ có thể duy trì độ ổn định lâu dài về độ chính xác gia công của máy công cụ và kéo dài tuổi thọ của máy công cụ.Hôm nay Leapion Laser Manager đã chia sẻ một số phương pháp bảo trì thiết bị gia công CNC.
Những vật dụng thường được sử dụng là: 1. Khẩu trang hoặc mặt nạ phòng độc
2. Kính bảo hộ.Chúng ta phải luôn đeo PPE đúng cách tại nơi làm việc và bảo vệ mắt.
3. Nút bịt tai hoặc bịt tai, hãy chú ý bảo vệ thính giác của chúng ta.
4. Mũi kín, tay áo dài và ống quần để bảo vệ bàn chân và giữ thăng bằng.
5. Không nên mặc quần áo quá rộng, nếu bạn để tóc dài thì hãy buộc chặt phía sau.
6. Chuẩn bị một bàn chải để loại bỏ các mảnh vụn sắc nhọn trên bề mặt và tay.
1. Thiết bị CNC nên tránh ánh nắng trực tiếp và bức xạ nhiệt khác, đồng thời thiết bị CNC chính xác phải cách xa các thiết bị có độ rung lớn như máy đục lỗ, thiết bị rèn, v.v.;
3. Nhiệt độ hoạt động của thiết bị CNC nên được kiểm soát trong khoảng từ 15 độ đến 35 độ.Nhiệt độ xử lý chính xác phải được kiểm soát ở khoảng 20 độ và phải kiểm soát chặt chẽ sự dao động nhiệt độ;
4. Thiết bị CNC thường sử dụng nguồn điện chuyên dụng (ví dụ, nó được chia từ phòng phân phối điện áp thấp thành một kênh duy nhất để sử dụng cho máy công cụ CNC) và thêm một thiết bị ổn định điện áp để giảm tác động của nguồn điện chất lượng và nhiễu điện.
A. Bật nguồn điện bên ngoài
B. Bật nguồn của chính máy CNC
C. Bật công tắc nguồn máy tính CNC
D. Sau khi màn hình hiển thị font thì nhả nút dừng khẩn cấp (xoay theo chiều kim đồng hồ)
E. Đặt công tắc chế độ ở chế độ quay về 0
F. Khoảng cách quay về điểm gốc phải lớn hơn 75mm tính từ điểm gốc cơ khí
GNhấn nút của từng trục theo hướng 'mười' cho đến khi đèn của từng trục sáng về gốc.
A. Di chuyển từng trục đến vị trí chính giữa và đảm bảo rằng trục xoay và trục không hoạt động
B. Lắp một giá đỡ dụng cụ trống vào trục xoay để ngăn các mảnh vụn lọt vào lỗ côn của trục chính
C. Nhấn công tắc dừng khẩn cấp
D. Tắt nguồn máy tính CNC
E. Tắt nguồn thân máy CNC
F. Tắt chương trình và chuyển nguồn máy tính
1. Kiểm tra mức chất lỏng của bơm dầu bôi trơn và thùng dầu bôi trơn tổ hợp ba điểm để đảm bảo bôi trơn cho máy công cụ;
2. Kiểm tra xem chất làm mát trong bình làm mát có đủ không, bổ sung kịp thời chưa đủ;
3. Kiểm tra xem áp suất không khí của tổ hợp ba điểm có bình thường không.Áp suất không khí phải khoảng 6kg/Cm2 để đảm bảo thiết bị vận hành an toàn;
4. Kiểm tra xem luồng không khí thổi vào lỗ côn trên trục chính có bình thường hay không, lau lỗ côn trên trục chính bằng vải cotton sạch và phun dầu bôi trơn nhẹ;
5. Kiểm tra xem tất cả các đèn tín hiệu và đèn cảnh báo bất thường có bình thường hay không;
6. Kiểm tra xem có rò rỉ trong ống đơn vị áp suất dầu hay không;
7. Sau khi kiểm tra máy, hãy vệ sinh sạch sẽ.Làm sạch toàn bộ bàn máy công cụ, dụng cụ và vỏ bảo vệ, mạt sắt và bụi trên phôi, đồng thời giữ môi trường xung quanh máy sạch sẽ.
1. Kiểm tra và vệ sinh bộ lọc trên bộ trao đổi nhiệt;
2. Loại bỏ các vụn sắt trên khay thoát nước và nắp két nước làm mát, đồng thời loại bỏ các vụn sắt đọng trong két làm mát;
3. Kiểm tra xem chuyển động của cánh tay thay dao của ổ chứa dụng cụ hay chuyển động quay của đầu cắt của ổ chứa dụng cụ có trơn tru hay không, kiểm tra xem chốt kéo dụng cụ có bị lỏng hay không và tay cầm dụng cụ có sạch không;
4. Để vệ sinh máy, sử dụng chất tẩy rửa trung tính và vải mềm để lau bề mặt máy;
5. Làm sạch tạp chất và độ ẩm trong khí nén, kiểm tra lượng dầu trong bộ tách sương dầu, kiểm tra xem van điện từ có hoạt động bình thường hay không, kiểm tra độ kín khí trong hệ thống khí nén, vì chất lượng của hệ thống khí nén ảnh hưởng trực tiếp đến hệ thống dao và bôi trơn thay thế;
6. Ngăn chặn bụi bẩn xâm nhập vào thiết bị CNC.
1. Kiểm tra độ bôi trơn của rãnh trục, bề mặt rãnh phải đảm bảo bôi trơn tốt;
2. Kiểm tra xem bộ phận bảo vệ quét có trơn tru hay không, thêm dầu bôi trơn kịp thời và giữ cho dụng cụ kẹp và dao được bôi trơn;
3. Kiểm tra và làm sạch công tắc giới hạn và cản trước, kiểm tra xem lượng dầu trong cốc dầu của trụ dao có đủ không và chưa đủ để bổ sung kịp thời;
4. Kiểm tra xem bảng tên chỉ báo và cảnh báo trên máy có rõ ràng hay không.
1. Tháo tấm bảo vệ chống phoi trục, làm sạch khớp nối ống dầu trục, vít dẫn hướng bi, công tắc giới hạn ba trục và kiểm tra xem nó có bình thường không.Kiểm tra xem tác dụng của máy cạo rãnh cứng trên mỗi trục có tốt hay không;
2. Kiểm tra xem động cơ servo và đầu của từng trục có hoạt động bình thường không và có âm thanh bất thường nào không, kiểm tra và điều chỉnh mức độ cơ học;
3. Kiểm tra toàn diện xem tất cả các tiếp điểm, đầu nối, ổ cắm và công tắc có bình thường hay không và kiểm tra xem tất cả các phím có nhạy hay không;
4. Thay dầu của bộ thủy lực và dầu của cơ cấu giảm tốc ổ dao;
5. Kiểm tra độ hở của từng trục và điều chỉnh lượng bù nếu cần thiết;
6. Làm sạch bụi trong hộp điện (đảm bảo máy công cụ đã được đóng kín);
7. Làm sạch bình chứa nước cắt và thay dầu cắt.
Lưu ý: Việc bảo trì hoặc sửa chữa chuyên nghiệp phải được thực hiện bởi các kỹ sư chuyên nghiệp.
Hôm nay mình chia sẻ thật nhiều nhé, hi vọng nó sẽ có ích cho mọi người.Nếu bạn muốn biết thêm về bảo trì thiết bị, vui lòng liên hệ trực tiếp với Leapion Laser.Leapion Laser 7 × 24 giờ dịch vụ trực tuyến!
Những vấn đề gì cần được chú ý trong việc sử dụng máy công cụ khắc CNC?
Chúng ta nên chuẩn bị những gì trước khi vận hành máy khắc CNC?
Làm thế nào để bảo trì đường ray dẫn hướng của máy khắc CNC?
Làm thế nào để làm sạch trục chính làm mát bằng nước của máy khắc CNC?
Làm thế nào để duy trì trục chính nước lạnh của máy khắc gỗ trong mùa đông?
Chúng ta nên kiểm soát chất lượng cắt và độ chính xác của máy khắc CNC như thế nào?