Với nhu cầu chuyển đổi và nâng cấp trong các lĩnh vực như vận tải đường sắt, máy móc xây dựng, đóng tàu lớn và kết cấu thép, nhu cầu sản xuất thiết bị và tấm lớn đang bùng nổ, dẫn đến thị trường gia công và cắt tấm cực lớn ngày càng tăng.Traditio
Cắt laser thay thế dao cơ học bằng tia laser vô hình.Nó có các đặc tính là độ chính xác cao, cắt nhanh, không giới hạn ở kiểu cắt, sắp chữ tự động để tiết kiệm vật liệu, vết cắt mịn, chi phí xử lý thấp, xanh và không ô nhiễm, v.v. Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn về nguyên lý cắt laser.
Giới thiệuThép không gỉ, được biết đến với khả năng chống ăn mòn và độ bền, là vật liệu được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.Máy cắt laser bằng thép không gỉ của Leapion mang đến những giải pháp sáng tạo để xử lý loại vật liệu chắc chắn này.Với sự tập trung vào độ chính xác, hiệu quả và tính linh hoạt, chúng ta hãy
Giới thiệuNhôm với những đặc tính độc đáo đòi hỏi kỹ thuật cắt chuyên dụng.Leapion dẫn đầu trong lĩnh vực cắt nhôm bằng sợi quang, mang lại độ chính xác, hiệu quả và tính bền vững vô song.Bài viết này sẽ xem xét cách tiếp cận đặc biệt của Leapion đối với việc cắt nhôm bằng sợi laser.
Giới thiệuCắt laser CNC kim loại tấm là một công nghệ đã cách mạng hóa kỹ thuật chính xác.Leapion cung cấp các giải pháp tiên tiến phù hợp cho các ứng dụng và ngành công nghiệp khác nhau.Bài viết này khám phá thế giới máy cắt laser CNC kim loại tấm của Leapion.Sự đổi mới đằng sau
Giới thiệuCắt kim loại luôn là một công việc đòi hỏi khắt khe, đòi hỏi độ chính xác, tốc độ và khả năng thích ứng.Máy cắt laser sợi quang kim loại của Leapion là minh chứng cho sự đổi mới trong lĩnh vực đầy thách thức này.Phần này khám phá cách Leapion đang chuyển đổi hoạt động cắt kim loại trong các ngành công nghiệp khác nhau bằng
Giới thiệuMáy cắt laser sợi quang CNC (Điều khiển số máy tính) đã cách mạng hóa cách chúng ta tiếp cận các tác vụ cắt và khắc.Leapion, công ty hàng đầu thế giới về công nghệ laser, giới thiệu dòng máy cắt laser sợi CNC, được thiết kế để đáp ứng nhu cầu chính xác của các ngành công nghiệp khác nhau.Bài viết này có
Giới thiệuThế giới gia công kim loại đã thay đổi mãi mãi với sự ra đời của máy cắt laser sợi kim loại.Leapion nổi bật là người tiên phong, cung cấp các giải pháp cắt laser sợi kim loại tiên tiến nhất.Bài viết này sẽ khám phá những khía cạnh và ứng dụng độc đáo của kim loại Leapion.
Giới thiệuTrong một thế giới đang phát triển nhanh chóng, cắt sợi bằng laser là bước đột phá về công nghệ đã định nghĩa lại hoạt động sản xuất.Leapion luôn đi đầu trong quá trình chuyển đổi này, cung cấp các giải pháp cắt sợi laser tiên tiến phù hợp với nhu cầu đa dạng của ngành.Hãy cùng khám phá Leapion tiên phong như thế nào nhé
Giới thiệu Máy cắt laser sợi quang đã cách mạng hóa ngành sản xuất, mang lại độ chính xác và hiệu quả chưa từng có.Tuy nhiên, để giữ cho những cỗ máy mạnh mẽ này hoạt động ở hiệu suất cao nhất, việc bảo trì thường xuyên và tỉ mỉ là rất quan trọng.Trong bài viết này, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn một cách
Giới thiệu Những tiến bộ nhanh chóng trong công nghệ đã chứng kiến những cải tiến đáng kể trong lĩnh vực sản xuất.Một lĩnh vực mà những tiến bộ này đặc biệt đáng chú ý là lĩnh vực máy cắt laser sợi quang.Với độ chính xác, tốc độ và tính linh hoạt được nâng cao, những chiếc máy này là cuộc cách mạng
Bạn đang tìm mua máy cắt laser sợi quang?Những thiết bị mạnh mẽ này đã cách mạng hóa ngành sản xuất nhờ độ chính xác và hiệu quả của chúng.Tuy nhiên, với rất nhiều lựa chọn trên thị trường, việc tìm ra một lựa chọn hoàn toàn phù hợp với nhu cầu của bạn có thể là một thách thức.Trong hướng dẫn toàn diện này, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn các yếu tố quan trọng bạn cần xem xét khi chọn máy cắt laser sợi quang.
Công nghệ IntroAs tiếp tục phát triển, các công cụ và máy móc thúc đẩy các ngành công nghiệp trên toàn thế giới cũng vậy.Một trong những tiến bộ đó là Máy cắt Laser sợi, một công cụ thay đổi cuộc chơi trong lĩnh vực sản xuất.Trong bài viết này, chúng ta đi sâu vào nguyên lý hoạt động của máy cắt laser sợi quang và công dụng của chúng.
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ so sánh chức năng, ưu điểm, nhược điểm và những ứng dụng điển hình của máy cắt laser sợi quang với máy cắt truyền thống. Cuối cùng, chúng tôi sẽ cung cấp một bức tranh rõ ràng và bạn có thể chọn máy cắt tương ứng theo nhu cầu thực tế của mình .
Cắt laser ít được biết đến trong lĩnh vực cắt kim loại tấm từ khi bắt đầu cho đến khi trở nên phổ biến như ngày nay, với sự trưởng thành và cải tiến của công nghệ máy cắt laser trong những năm gần đây, thiết bị cắt laser trong tương lai sẽ được chia thành hai con đường phát triển, một là Upg
Dẫn hướng tuyến tính, còn được gọi là dẫn hướng tuyến tính, ray trượt, ray dẫn hướng tuyến tính và ray trượt tuyến tính, Nó được sử dụng trong các ứng dụng chuyển động tịnh tiến tuyến tính và có tải định mức cao hơn vòng bi tuyến tính, Đồng thời, chúng có thể chịu một mô-men xoắn nhất định và nhận ra chuyển động tuyến tính có độ chính xác cao
Đoạn văn này giới thiệu ứng dụng, linh kiện, nguyên lý làm việc, đặc điểm, ưu điểm của robot hàn laser và đề xuất hàn các loại sản phẩm khác nhau.
Đoạn này giới thiệu một số kiến thức chung về máy hàn laser, bao gồm các ngành áp dụng, nguyên lý hoạt động, ưu điểm, cấu tạo và biện pháp phòng ngừa của máy hàn laser, bên cạnh đó, máy hàn laser ba trong một cũng được giới thiệu ngắn gọn.
Máy khắc laser có thể gặp một số lỗi hoặc trục trặc sau khi sử dụng một thời gian.Bài viết này sẽ minh họa những sự cố có thể gặp phải, liệt kê các nguyên nhân tương ứng và đề xuất giải pháp.
Số Duyệt:20 CỦA:trang web biên tập đăng: 07-10-2021 Nguồn:Site
Như chúng ta đã biết, việc vận hành và bảo trì đúng cách thiết bị CNC có thể ngăn ngừa sự hao mòn bất thường của máy công cụ và tránh hỏng hóc đột ngột của máy công cụ.Việc bảo trì cẩn thận máy công cụ có thể duy trì độ ổn định lâu dài về độ chính xác gia công của máy công cụ và kéo dài tuổi thọ của máy công cụ.Hôm nay Leapion Laser Manager đã chia sẻ một số phương pháp bảo trì thiết bị gia công CNC.
Những vật dụng thường được sử dụng là: 1. Khẩu trang hoặc mặt nạ phòng độc
2. Kính bảo hộ.Chúng ta phải luôn đeo PPE đúng cách tại nơi làm việc và bảo vệ mắt.
3. Nút bịt tai hoặc bịt tai, hãy chú ý bảo vệ thính giác của chúng ta.
4. Mũi kín, tay áo dài và ống quần để bảo vệ bàn chân và giữ thăng bằng.
5. Không nên mặc quần áo quá rộng, nếu bạn để tóc dài thì hãy buộc chặt phía sau.
6. Chuẩn bị một bàn chải để loại bỏ các mảnh vụn sắc nhọn trên bề mặt và tay.
1. Thiết bị CNC nên tránh ánh nắng trực tiếp và bức xạ nhiệt khác, đồng thời thiết bị CNC chính xác phải cách xa các thiết bị có độ rung lớn như máy đục lỗ, thiết bị rèn, v.v.;
3. Nhiệt độ hoạt động của thiết bị CNC nên được kiểm soát trong khoảng từ 15 độ đến 35 độ.Nhiệt độ xử lý chính xác phải được kiểm soát ở khoảng 20 độ và phải kiểm soát chặt chẽ sự dao động nhiệt độ;
4. Thiết bị CNC thường sử dụng nguồn điện chuyên dụng (ví dụ, nó được chia từ phòng phân phối điện áp thấp thành một kênh duy nhất để sử dụng cho máy công cụ CNC) và thêm một thiết bị ổn định điện áp để giảm tác động của nguồn điện chất lượng và nhiễu điện.
A. Bật nguồn điện bên ngoài
B. Bật nguồn của chính máy CNC
C. Bật công tắc nguồn máy tính CNC
D. Sau khi màn hình hiển thị font thì nhả nút dừng khẩn cấp (xoay theo chiều kim đồng hồ)
E. Đặt công tắc chế độ ở chế độ quay về 0
F. Khoảng cách quay về điểm gốc phải lớn hơn 75mm tính từ điểm gốc cơ khí
GNhấn nút của từng trục theo hướng 'mười' cho đến khi đèn của từng trục sáng về gốc.
A. Di chuyển từng trục đến vị trí chính giữa và đảm bảo rằng trục xoay và trục không hoạt động
B. Lắp một giá đỡ dụng cụ trống vào trục xoay để ngăn các mảnh vụn lọt vào lỗ côn của trục chính
C. Nhấn công tắc dừng khẩn cấp
D. Tắt nguồn máy tính CNC
E. Tắt nguồn thân máy CNC
F. Tắt chương trình và chuyển nguồn máy tính
1. Kiểm tra mức chất lỏng của bơm dầu bôi trơn và thùng dầu bôi trơn tổ hợp ba điểm để đảm bảo bôi trơn cho máy công cụ;
2. Kiểm tra xem chất làm mát trong bình làm mát có đủ không, bổ sung kịp thời chưa đủ;
3. Kiểm tra xem áp suất không khí của tổ hợp ba điểm có bình thường không.Áp suất không khí phải khoảng 6kg/Cm2 để đảm bảo thiết bị vận hành an toàn;
4. Kiểm tra xem luồng không khí thổi vào lỗ côn trên trục chính có bình thường hay không, lau lỗ côn trên trục chính bằng vải cotton sạch và phun dầu bôi trơn nhẹ;
5. Kiểm tra xem tất cả các đèn tín hiệu và đèn cảnh báo bất thường có bình thường hay không;
6. Kiểm tra xem có rò rỉ trong ống đơn vị áp suất dầu hay không;
7. Sau khi kiểm tra máy, hãy vệ sinh sạch sẽ.Làm sạch toàn bộ bàn máy công cụ, dụng cụ và vỏ bảo vệ, mạt sắt và bụi trên phôi, đồng thời giữ môi trường xung quanh máy sạch sẽ.
1. Kiểm tra và vệ sinh bộ lọc trên bộ trao đổi nhiệt;
2. Loại bỏ các vụn sắt trên khay thoát nước và nắp két nước làm mát, đồng thời loại bỏ các vụn sắt đọng trong két làm mát;
3. Kiểm tra xem chuyển động của cánh tay thay dao của ổ chứa dụng cụ hay chuyển động quay của đầu cắt của ổ chứa dụng cụ có trơn tru hay không, kiểm tra xem chốt kéo dụng cụ có bị lỏng hay không và tay cầm dụng cụ có sạch không;
4. Để vệ sinh máy, sử dụng chất tẩy rửa trung tính và vải mềm để lau bề mặt máy;
5. Làm sạch tạp chất và độ ẩm trong khí nén, kiểm tra lượng dầu trong bộ tách sương dầu, kiểm tra xem van điện từ có hoạt động bình thường hay không, kiểm tra độ kín khí trong hệ thống khí nén, vì chất lượng của hệ thống khí nén ảnh hưởng trực tiếp đến hệ thống dao và bôi trơn thay thế;
6. Ngăn chặn bụi bẩn xâm nhập vào thiết bị CNC.
1. Kiểm tra độ bôi trơn của rãnh trục, bề mặt rãnh phải đảm bảo bôi trơn tốt;
2. Kiểm tra xem bộ phận bảo vệ quét có trơn tru hay không, thêm dầu bôi trơn kịp thời và giữ cho dụng cụ kẹp và dao được bôi trơn;
3. Kiểm tra và làm sạch công tắc giới hạn và cản trước, kiểm tra xem lượng dầu trong cốc dầu của trụ dao có đủ không và chưa đủ để bổ sung kịp thời;
4. Kiểm tra xem bảng tên chỉ báo và cảnh báo trên máy có rõ ràng hay không.
1. Tháo tấm bảo vệ chống phoi trục, làm sạch khớp nối ống dầu trục, vít dẫn hướng bi, công tắc giới hạn ba trục và kiểm tra xem nó có bình thường không.Kiểm tra xem tác dụng của máy cạo rãnh cứng trên mỗi trục có tốt hay không;
2. Kiểm tra xem động cơ servo và đầu của từng trục có hoạt động bình thường không và có âm thanh bất thường nào không, kiểm tra và điều chỉnh mức độ cơ học;
3. Kiểm tra toàn diện xem tất cả các tiếp điểm, đầu nối, ổ cắm và công tắc có bình thường hay không và kiểm tra xem tất cả các phím có nhạy hay không;
4. Thay dầu của bộ thủy lực và dầu của cơ cấu giảm tốc ổ dao;
5. Kiểm tra độ hở của từng trục và điều chỉnh lượng bù nếu cần thiết;
6. Làm sạch bụi trong hộp điện (đảm bảo máy công cụ đã được đóng kín);
7. Làm sạch bình chứa nước cắt và thay dầu cắt.
Lưu ý: Việc bảo trì hoặc sửa chữa chuyên nghiệp phải được thực hiện bởi các kỹ sư chuyên nghiệp.
Hôm nay mình chia sẻ thật nhiều nhé, hi vọng nó sẽ có ích cho mọi người.Nếu bạn muốn biết thêm về bảo trì thiết bị, vui lòng liên hệ trực tiếp với Leapion Laser.Leapion Laser 7 × 24 giờ dịch vụ trực tuyến!
Những vấn đề gì cần được chú ý trong việc sử dụng máy công cụ khắc CNC?
Chúng ta nên chuẩn bị những gì trước khi vận hành máy khắc CNC?
Làm thế nào để bảo trì đường ray dẫn hướng của máy khắc CNC?
Làm thế nào để làm sạch trục chính làm mát bằng nước của máy khắc CNC?
Làm thế nào để duy trì trục chính nước lạnh của máy khắc gỗ trong mùa đông?
Chúng ta nên kiểm soát chất lượng cắt và độ chính xác của máy khắc CNC như thế nào?