banner-video
leapion news

Tìm trang

Liên hệ chúng tôi

Tin mới nhất

Các phương pháp cắt khác nhau của máy cắt laser

Số Duyệt:0     CỦA:nay bạn     đăng: 06-15-2020      Nguồn:fiber laser cutting machine

Tin nhắn của bạn

  Cắt laser là phương pháp xử lý không tiếp xúc với năng lượng cao và khả năng kiểm soát mật độ tốt.Điểm laser có mật độ năng lượng cao được hình thành sau khi tập trung chùm tia laser, có nhiều đặc tính khi sử dụng trong cắt.Có bốn cách cắt laser khác nhau để giải quyết các tình huống khác nhau.

  Cắt nóng chảy

  Trong quá trình cắt nóng chảy bằng laser, vật liệu nóng chảy được đẩy ra ngoài nhờ luồng không khí sau khi phôi được nấu chảy cục bộ.Bởi vì việc chuyển vật liệu chỉ xảy ra ở trạng thái lỏng nên quá trình này được gọi là cắt nóng chảy bằng laser.

  Chùm tia laser với khí cắt trơ có độ tinh khiết cao làm cho vật liệu nóng chảy rời khỏi khe, trong khi bản thân khí không tham gia vào quá trình cắt.Cắt nóng chảy bằng laser có thể đạt tốc độ cắt cao hơn so với cắt khí hóa.Năng lượng cần thiết cho quá trình khí hóa thường cao hơn năng lượng cần thiết để làm nóng chảy vật liệu.Trong quá trình cắt nóng chảy bằng laser, chùm tia laser chỉ bị hấp thụ một phần.Tốc độ cắt tối đa tăng khi tăng công suất laser và giảm gần như ngược lại khi tăng độ dày tấm và nhiệt độ nóng chảy vật liệu.Trong trường hợp công suất laser nhất định, hệ số giới hạn là áp suất không khí tại khe và độ dẫn nhiệt của vật liệu.Đối với vật liệu sắt và titan, cắt nóng chảy bằng laser có thể thu được các vết khía không bị oxy hóa.Đối với vật liệu thép, mật độ năng lượng laser nằm trong khoảng từ 104w/cm2 đến 105W/cm2.

  Cắt bay hơi

  Trong quá trình cắt khí hóa bằng laser, tốc độ nhiệt độ bề mặt vật liệu tăng lên đến nhiệt độ điểm sôi nhanh đến mức có thể tránh được sự nóng chảy do dẫn nhiệt, do đó một số vật liệu bay hơi thành hơi và biến mất, và một số vật liệu bị thổi bay khỏi đáy đường cắt bằng dòng khí phụ trợ dưới dạng phun ra.Công suất laser rất cao được yêu cầu trong trường hợp này.

  Để ngăn hơi vật liệu ngưng tụ trên thành khe, độ dày của vật liệu không được lớn hơn nhiều so với đường kính của chùm tia laser.Do đó, quá trình này chỉ phù hợp cho các ứng dụng cần tránh việc loại bỏ các vật liệu nóng chảy.Trên thực tế, quy trình này chỉ được sử dụng trong một lĩnh vực rất nhỏ sử dụng hợp kim gốc sắt.

  Quá trình này không thể được sử dụng cho các vật liệu như gỗ và một số đồ gốm, không ở trạng thái nóng chảy và không có khả năng cho phép hơi vật liệu kết hợp lại.Ngoài ra, những vật liệu này thường phải có đường cắt dày hơn.Trong quá trình cắt khí hóa bằng laser, việc lấy nét chùm tia tối ưu phụ thuộc vào độ dày vật liệu và chất lượng chùm tia.Công suất laser và nhiệt bay hơi chỉ có tác dụng nhất định đến vị trí tiêu điểm tối ưu.Tốc độ cắt tối đa tỷ lệ nghịch với nhiệt độ khí hóa của vật liệu khi độ dày của tấm được cố định.Mật độ công suất laser yêu cầu lớn hơn 108W/cm2 và phụ thuộc vào vật liệu, độ sâu cắt và vị trí tiêu điểm chùm tia.Trong trường hợp tấm có độ dày nhất định, giả sử có đủ công suất laser, tốc độ cắt tối đa bị giới hạn bởi tốc độ tia khí.

  Cắt gãy có kiểm soát

  Đối với các vật liệu giòn, dễ bị hư hỏng do nhiệt, việc cắt tốc độ cao và có thể điều khiển được bằng cách gia nhiệt bằng chùm tia laze được gọi là cắt đứt gãy có kiểm soát.Nội dung chính của quá trình cắt này là: chùm tia laser làm nóng một vùng nhỏ vật liệu giòn, gây ra gradient nhiệt lớn và biến dạng cơ học nghiêm trọng ở vùng này, dẫn đến hình thành các vết nứt trên vật liệu.Miễn là độ dốc gia nhiệt đồng đều được duy trì, chùm tia laser có thể hướng dẫn việc tạo ra các vết nứt theo bất kỳ hướng mong muốn nào.

  Cắt nóng chảy oxy hóa (cắt ngọn lửa laser)

  Nói chung, khí trơ được sử dụng để nấu chảy và cắt.Nếu sử dụng oxy hoặc khí hoạt động khác để thay thế, vật liệu sẽ bốc cháy dưới sự chiếu xạ của chùm tia laze và một nguồn nhiệt khác sẽ được tạo ra do phản ứng hóa học mạnh với oxy để làm nóng thêm vật liệu, được gọi là quá trình nóng chảy và cắt oxy hóa. .

  Do ảnh hưởng này nên tốc độ cắt của thép kết cấu có cùng độ dày có thể cao hơn so với cắt nóng chảy.Mặt khác, chất lượng của vết mổ có thể kém hơn so với vết cắt nóng chảy.Trên thực tế, nó sẽ tạo ra các khe rộng hơn, độ nhám rõ ràng, vùng chịu ảnh hưởng nhiệt tăng lên và chất lượng cạnh kém hơn.Cắt bằng ngọn lửa bằng laser không tốt khi gia công các mô hình chính xác và các góc nhọn (có nguy cơ cháy các góc nhọn).Laser chế độ xung có thể được sử dụng để hạn chế hiệu ứng nhiệt và công suất của laser quyết định tốc độ cắt.Trong trường hợp công suất laser nhất định, yếu tố hạn chế là việc cung cấp oxy và độ dẫn nhiệt của vật liệu.


Video liên quan

Liên hệ chúng tôi

Điện thoại : +86-531-88982620
WhatsApp: 8619953108185

Điều hướng nhanh

Máy móc

Bản quyền 2023 Shandong Leapion Machinery Co,.Ltd.Đã đăng ký Bản quyền.