Số Duyệt:0 CỦA:trang web biên tập đăng: 12-30-2021 Nguồn:Site
Trong quá trình cắt laser, việc định vị tiêu điểm laser là một bước rất quan trọng.Chỉ khi tiêu điểm được căn chỉnh thì chất lượng cắt tốt mới được đảm bảo.Khi chúng ta sử dụng Máy cắt laser, chúng ta cần chọn các chế độ lấy nét khác nhau tùy theo nhu cầu xử lý của các phôi khác nhau.Hãy chia sẻ mối quan hệ vị trí giữa tiêu điểm và phôi trong quá trình cắt laser.
Máy cắt laser sử dụng gương hội tụ để tập trung chùm tia laser công suất cao tạo thành một tiêu điểm nhỏ, sau đó sử dụng năng lượng cao của tiêu điểm để làm nóng chảy và làm bay hơi tấm thép để đạt được khả năng cắt.Khoảng cách xử lý tiêu cự trên bề mặt trên của phôi thường được gọi là tập trung vào phần trên và phần dưới của phôi.
Tầm quan trọng của vị trí lấy nét: thay đổi vị trí lấy nét có nghĩa là thay đổi kích thước của điểm, làm tăng khoảng cách lấy nét, làm dày điểm và mở rộng khoảng cách, ảnh hưởng đến vùng làm nóng, khoảng cách lấy nét và lượng xả xỉ.
Phương pháp này là vị trí lấy nét phổ biến nhất, còn được gọi là tiêu cự bằng 0.Nó thường được sử dụng để cắt SPC/SPH/SS41 và các phôi khác.Khi sử dụng, hãy để máy cắt laser lấy nét sát bề mặt phôi.
Ở chế độ này, do có sự khác biệt nhỏ về độ mịn của mặt trên và mặt dưới của phôi nên bề mặt cắt của mặt gần tiêu điểm sẽ mịn hơn.Ngược lại, bề mặt cắt ở phía xa tiêu điểm sẽ thô hơn.Trong sử dụng thực tế, thường Nó sẽ được xác định theo các yêu cầu xử lý khác nhau của bề mặt trên và dưới.
Phương pháp này được gọi là tiêu cự dương và thường được sử dụng khi cắt tấm thép không gỉ hoặc nhôm và các vật liệu khác, sao cho tiêu điểm cắt nằm bên trong phôi.
Nhược điểm chính của phương pháp này là biên độ cắt và chế độ này thường yêu cầu luồng khí cắt mạnh hơn, nhiệt độ đủ và thời gian cắt và xuyên thủng lâu hơn.Vì vậy, nó chỉ nên được sử dụng khi cắt các vật liệu cứng hơn như thép không gỉ hoặc nhôm.
Phương pháp này còn được gọi là tiêu cự âm, vì vị trí của điểm cắt không nằm trên bề mặt cũng như bên trong phôi mà được đặt phía trên vật liệu cắt.
Nói chung, khi sử dụng loại tiêu điểm này là do độ dày của tấm tương đối cao.Nếu tiêu điểm không được định vị theo cách này, nó có thể khiến vòi phun cung cấp không đủ oxy, dẫn đến nhiệt độ cắt giảm và không thể cắt vật liệu.Tuy nhiên, nhược điểm đáng kể của phương pháp này là bề mặt cắt thô, không phù hợp để cắt chính xác.
Có thể thấy rằng trong cắt laser, việc lựa chọn các chế độ lấy nét khác nhau tùy theo nhu cầu xử lý của các phôi khác nhau có thể phát huy hết ưu điểm về hiệu suất của máy cắt laser và đảm bảo hiệu quả cắt.Nếu bạn muốn biết thêm về các vấn đề chuyên môn của Máy cắt laser, chào mừng bạn đến tham khảo Leapion Laser.
