Số Duyệt:37 CỦA:trang web biên tập đăng: 06-30-2021 Nguồn:Site
Đối với bất kỳ thiết bị nào muốn sử dụng lâu dài thì việc bảo trì là yếu tố đầu tiên.Việc sử dụng lâu dài của máy cắt laser sợi quang sẽ làm cho máy hoạt động không ổn định và dễ bị hỏng hóc.Vì vậy, cần tiến hành bảo trì và kiểm tra thường xuyên để đảm bảo độ chính xác khi cắt của máy cắt và kéo dài tuổi thọ của máy.Vậy trong quá trình sử dụng máy cắt laser Fiber cần kiểm tra, vệ sinh những phụ kiện, vật dụng nào?Dưới đây, Leapion Laser Manager sẽ chia sẻ với bạn một số điểm.
Ống kính của máy cắt laser sợi quang là một vật tư tiêu hao, đặc biệt là ống kính quang học, bao gồm ống kính bảo vệ, ống kính chuẩn trực, ống kính lấy nét, đồng thời cần chú ý nhiều hơn đến vị trí, kiểm tra và lắp đặt thông thường, đồng thời phải chú ý để tránh ống kính bị hư hỏng và ô nhiễm.Trong quá trình cắt laser, một lượng lớn tạp chất khí và kim loại sẽ thoát ra khỏi bề mặt làm việc, những khí và vết bắn này sẽ gây hư hỏng ống kính.Khi chất gây ô nhiễm rơi xuống bề mặt thấu kính, năng lượng sẽ bị hấp thụ từ chùm tia laser, dẫn đến hiệu ứng thấu kính nhiệt.
Trong quá trình lắp đặt và vệ sinh ống kính, mọi chất dính sẽ làm tăng tốc độ hấp thụ của ống kính và giảm tuổi thọ.Vì vậy, trong quá trình vận hành bạn phải chú ý các biện pháp sau:
A. Không lắp ống kính trực tiếp bằng ngón tay, bạn nên đeo bao ngón tay hoặc găng tay cao su.
B. Khi lắp và tháo ống kính, không chạm vào phim mà hãy giữ cạnh ống kính để lắp và tháo, xử lý cẩn thận và tránh trầy xước trên bề mặt ống kính.
C. Ống kính phải được đặt ở nơi khô ráo và gọn gàng để kiểm tra và vệ sinh.Để ngăn ngừa tạp chất ô nhiễm thứ cấp.
D. Phương pháp làm sạch ống kính: Khi vệ sinh ống kính, bạn phải sử dụng ethanol tuyệt đối hoặc cồn 98% làm dung dịch tẩy rửa, nhúng nhẹ một lượng nhỏ bông thấm nước vào cồn, chà bằng ánh sáng định hướng và cuối cùng lau ống kính bằng bông khô để làm cho thấu kính sáng và trong suốt.
1. Kiểm tra xem vị trí của đầu cắt có chính xác mỗi lần trước khi khởi động máy hay không để đảm bảo độ chính xác của điểm bắt đầu làm việc, chiều cao và các dữ liệu khác của đầu cắt laser sợi quang, đồng thời tránh va chạm và các tai nạn khác trong quá trình làm việc.
2. Trước khi cắt, vui lòng xác nhận những điều sau:
A. Kiểm tra xem áp suất máy nén khí không nhỏ hơn 0,8Mpa, đồng thời thử mở khí bảo vệ và súng nâng để kiểm tra xem nó có được thông tắc hay không.
B. Nâng đầu cắt lên trước, sau đó tháo khung để đảm bảo mảnh cắt nằm trong khu vực cài đặt.
C. Mô phỏng đầu ra xử lý và xác nhận xem trình tự cắt có hợp lý hay không.
D. Điều chỉnh độ cao của đầu cắt đến vị trí khoan phù hợp.
3. Khi cắt, hãy quan sát xem nó có bị cắt bất cứ lúc nào không.Nếu không cắt, trước tiên hãy nâng đầu cắt bằng tay và dừng cắt, kiểm tra xem các thông số cắt có chính xác hay không, vòi phun và gương bảo vệ có bị hỏng hay không, điều chỉnh và sau đó trở về trạng thái chưa cắt, sau đó Tiếp tục cắt.
4. Khi cắt, quan sát xem mảnh cắt có bị lật hay lật lên không.Nếu vậy, hãy đảm nhận khi đầu cắt va chạm với phôi.Nếu tấm không phẳng, hãy điều chỉnh nó đến độ cao khoan phù hợp (3-5mm) bất cứ lúc nào.
5. Khi cắt, quan sát xem đầu cắt có bắt lửa hay không.Nếu nó bắt lửa, hãy ngừng cắt, kiểm tra xem vòi phun có bị mài mòn hay không và đánh giá xem tiêu điểm có thay đổi hay không.Nếu có, hãy tăng hoặc giảm miếng đệm tùy theo tình huống.
1. Thường xuyên kiểm tra tình trạng mất vòi cắt của đầu cắt và thay thế kịp thời nếu tổn thất nghiêm trọng;
2. Kiểm tra độ sắc nét của thấu kính ở từng bộ phận của đầu cắt và vệ sinh hợp lý;
3. Kiểm tra độ sạch và tình trạng thông thoáng của tất cả các đường ống và mối nối để đảm bảo không có tạp chất hoặc tắc nghẽn;
4. Kiểm tra xem các bộ phận cố định của đầu cắt có bị lỏng không.
Giá đỡ của ray dẫn hướng phải được vệ sinh thường xuyên.Đầu tiên, loại bỏ các vết bẩn trên ray dẫn hướng và xử lý.Sau khi vật liệu được nghiền nát, thêm một ít chất bôi trơn làm sạch vào ray dẫn hướng và di chuyển ray dẫn hướng sao cho chất bôi trơn sạch được phân bố đều trên ray dẫn hướng.Cẩn thận không làm đặc dầu bôi trơn (bơ).Loại dầu bôi trơn này gắn vào ray dẫn hướng có thể dễ dàng gây ra sự bám dính và biến dạng của vật liệu gia công và bụi, từ đó làm hỏng thanh trượt và ray dẫn hướng.
Dọn sạch vật liệu còn sót lại được xử lý trên bàn làm việc.Bàn làm việc của bánh xích cần sử dụng nửa năm, thêm một ít dầu chống gỉ sạch vào bánh xích để xử lý chống gỉ, các bàn làm việc khác không cần.Lưu ý: Sàn làm việc không thể dễ dàng làm sạch bằng nước.Bàn làm việc dễ bị rỉ sét và đẩy nhanh quá trình oxy hóa phôi.
1. Kiểm tra nhiệt độ nước làm mát.Khuyến cáo rằng nhiệt độ nước dưới 35 độ.Thông thường, đầu vào nước của laser là 22oC ≤ nhiệt độ 25oC.;Ngăn chặn nước tuần hoàn đóng băng vào mùa đông để tránh ống laser bị đóng băng và nứt (có thể thêm chất chống đông).
2. Nước bên trong tản nhiệt nước cần được thay thế thường xuyên.Tần suất thay thế chung là một tháng và tần suất thay thế cụ thể dựa trên mức sử dụng thực tế.Lưu ý: Sử dụng nước cất không lẫn tạp chất như nước tinh khiết, nước khoáng nhưng không dùng nước máy.
Khi lực hút của quạt không đủ và khói không mịn, trước tiên hãy tắt nguồn, tháo các ống dẫn khí vào và thoát khí trên quạt, loại bỏ bụi bên trong, sau đó lật ngược quạt và kéo các cánh quạt bên trong cho đến khi chúng bằng phẳng. lau chùi sạch sẽ rồi lắp quạt vào.
Xưởng sản xuất nơi đặt thiết bị phải khô ráo, thông thoáng.Nhiệt độ trong nhà tốt nhất nên nằm trong khoảng 4-33 độ.Ngăn chặn sự ngưng tụ hơi nước trên thiết bị vào mùa hè và thực hiện các biện pháp chống đóng băng vào mùa đông.
Nên đặt thiết bị xa những nơi có nhiễu điện từ, xa những nơi có công suất lớn và động đất mạnh.Sự can thiệp của công suất lớn sẽ khiến thiết bị thỉnh thoảng gặp trục trặc.Hãy chú ý ngăn chặn tình trạng này.
Trong quá trình vận hành thiết bị, người vận hành phải luôn quan sát hoạt động của thiết bị.Nếu có hiện tượng bất thường phải dừng ngay hoạt động của thiết bị, cắt nguồn điện và báo ngay cho chuyên gia để kiểm tra, sửa chữa thiết bị.Không tháo rời và sửa chữa thiết bị một cách riêng tư.
Cần tiến hành thống kê thường xuyên tình hình sử dụng thiết bị, nếu có sai lệch về tác dụng thì cần thay thế kịp thời để ngăn chặn trước khi xảy ra.Nếu bạn không biết liệu vật liệu có thể được xử lý hay không, đừng xử lý nó để tránh những nguy hiểm tiềm ẩn và làm hỏng thiết bị laser.
Tất nhiên, người vận hành phải được đào tạo, làm quen với cấu trúc, hiệu suất và kỹ năng sử dụng của thiết bị. máy cắt laser sợi quang, nắm vững kiến thức về hệ điều hành, nhằm phát huy tốt hơn hiệu suất của thiết bị và phát huy tối đa hiệu quả của thiết bị.Vì vậy, để máy cắt laser sợi quang có tuổi thọ cao hơn và độ chính xác cắt cao hơn, các bạn hãy chú ý đến việc vệ sinh và bảo trì 5 hạng mục chính trên.Nếu bạn muốn biết thêm chi tiết về bảo trì, vui lòng liên hệ trực tiếp với Leapion Laser!
