Số Duyệt:0 CỦA:Nhảy vọt đăng: 04-28-2022 Nguồn:https://www.leapion.com/
Gần đây, việc sản xuất, đánh dấu trực tiếp các bộ phận chiếm một vị trí quan trọng.Mã ma trận dữ liệu 2D, số sê-ri và mã vạch 1D thường là bắt buộc để thực hiện truy xuất nguồn gốc đối với các bộ phận bằng nhựa và kim loại.Đây thường được coi là an toàn quan trọng hoặc có giá trị cao.
Các nhà sản xuất cần đánh dấu vĩnh viễn để truy xuất nguồn gốc thường có hai lựa chọn: đánh dấu bằng chấm hoặc đánh dấu bằng laser.Giữa hai công nghệ này, việc lựa chọn không phải lúc nào cũng dễ dàng.Để hiểu cái nào là lựa chọn tốt hơn cho nhu cầu đánh dấu của bạn, chúng ta sẽ điểm qua những điểm mạnh và điểm yếu tương ứng của chúng trong bài viết này.
Máy đánh dấu chấm, còn được gọi là máy dập ghim hoặc máy đánh dấu ghim, sử dụng các ghim nhỏ làm bằng vật liệu cứng, chẳng hạn như cacbua hoặc kim cương, để thụt cục bộ các bộ phận cần đánh dấu.Bằng cách chạm vào bề mặt bằng các chốt này, máy chấm bi để lại các lỗ nhỏ làm thay đổi vĩnh viễn độ nhám và hình ảnh trực quan của bộ phận.
Chuyển động của chốt và lực tác động có thể được đảm bảo bởi hai loại hệ thống.
Điểm đánh dấu chấm khí nén di chuyển bút bằng khí nén, tạo ra lực tác động mạnh hơn để đánh dấu các vật liệu cứng hơn như thép.Một trong những nhược điểm của tùy chọn này là cần có một tiện ích bổ sung cho khí nén.
Hệ thống cơ điện di chuyển bút bằng lực điện từ.Chúng cung cấp độ chính xác cao hơn so với máy khí nén.Vì lực tác động của chúng thấp hơn nên chúng phù hợp hơn với nhựa hoặc kim loại mềm hơn
Máy chấm peen di động dễ cầm bằng một tay và cho phép người vận hành di chuyển quanh cửa hàng và đánh dấu các mặt hàng khác nhau.
Máy chấm peen để bàn rất lý tưởng để khắc thẻ, tấm và các vật phẩm tương tự ở một vị trí cố định.
Máy chấm peen tích hợp có thể được tích hợp vào dây chuyền sản xuất để tự động đánh dấu các bộ phận mà không cần sự can thiệp của con người.
Trong khi hệ thống đánh dấu chấm hoạt động bằng cách chạm cơ học vào các bộ phận bằng bút cảm ứng, máy đánh dấu laser hoạt động bằng cách thay đổi bề mặt bộ phận bằng ánh sáng laser.Một sự thay đổi vi mô trong kết cấu bề mặt hoặc sự gia nhiệt cục bộ của bộ phận sẽ thay đổi khía cạnh trực quan của nó, tạo ra các dấu hiệu có độ tương phản cao.
Để quét tia laser trên vật liệu và tạo ra dấu hiệu, chùm tia được phản xạ bằng hai gương có hướng được điều khiển bởi bộ điều khiển chuyên dụng.Các thông số laser có thể được tối ưu hóa cho từng ứng dụng để kiểm soát quy trình với độ chính xác chưa từng có.
Các loại hệ thống laser phổ biến nhất được sử dụng để đánh dấu các bộ phận là laser sợi quang và laser CO2:
Laser sợi quang sử dụng cáp quang để dẫn hướng ánh sáng laser với độ chính xác chưa từng có.Những loại được sử dụng để đánh dấu bằng laser thường hoạt động ở bước sóng 1064 nm, bước sóng lý tưởng để đánh dấu kim loại cũng như các vật liệu khác như nhựa hoặc cao su.Laser sợi quang có thiết kế nhỏ gọn và có thể dễ dàng hoạt động trong hơn 10 năm với mức bảo trì tối thiểu.
Laser CO2 nhỏ gọn hơn so với laser sợi quang và thường phát ra ở bước sóng 10,6 μm, lý tưởng để xử lý các vật liệu hữu cơ như vải, bìa cứng, nhựa, polyme, v.v.
Giống như hệ thống chấm peen, máy laser có thể được tích hợp theo nhiều cách:
Laser để bàn rất lý tưởng để khắc các vật dụng cá nhân như đồ trang sức và cúp.
Máy trạm laser cho phép người vận hành đánh dấu dòng sản phẩm ổn định và tự động thay đổi cấu hình cho các loại bộ phận khác nhau.Các trạm này có thể được di chuyển xung quanh khu vực sản xuất và rất hiệu quả khi được trang bị bàn quay.
Máy laser tự động dành cho các dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động xử lý khối lượng lớn các bộ phận.Chúng khá phổ biến trong các nhà máy luyện kim, nhà máy đúc và dây chuyền lắp ráp.
Nếu bạn quan tâm đến máy đánh dấu laser, hãy liên hệ với chuyên gia của Leapion.Chúng tôi có thể hướng dẫn bạn thông qua các trạm làm việc, giải pháp dây chuyền sản xuất và hệ thống laser.
