Công nghệ hàn đã tiến bộ đáng kể, cung cấp nhiều kỹ thuật phù hợp với các nhu cầu sản xuất khác nhau. Trong số này, hàn laser và hàn MIG nổi bật nhờ khả năng độc đáo của chúng. Bài viết này tìm hiểu các nguyên tắc cốt lõi của từng phương pháp, những ưu điểm riêng biệt và ứng dụng của chúng.
Khi nói đến việc loại bỏ sơn khỏi bề mặt gỗ, các phương pháp truyền thống như chà nhám, tước hóa chất hoặc súng nhiệt từ lâu đã là những lựa chọn phù hợp. Tuy nhiên, những kỹ thuật này có thể tốn nhiều công sức, lộn xộn và thậm chí có hại cho gỗ. Sử dụng máy tẩy sơn gỗ bằng laser là phương pháp chính xác, hiệu quả và thân thiện với môi trường
Tích tụ rỉ sét nặng là một vấn đề phổ biến ảnh hưởng đến nhiều loại vật liệu, đặc biệt là kim loại. Rust có thể nhanh chóng làm suy giảm tính toàn vẹn và hình thức bên ngoài của đồ vật. Việc lựa chọn phương pháp loại bỏ rỉ sét phù hợp là rất quan trọng để bảo toàn chất lượng của vật liệu và đảm bảo tuổi thọ của nó. Loại bỏ rỉ sét bằng laser
Làm sạch bằng laser đã nổi lên như một giải pháp tiên tiến cho các công việc làm sạch công nghiệp và chuẩn bị bề mặt khác nhau. Được biết đến với độ chính xác và hiệu quả, nó ngày càng được áp dụng trong các ngành công nghiệp. Tuy nhiên, một trong những cân nhắc quan trọng đối với các doanh nghiệp là hiểu được chi phí làm sạch bằng laser
Hàn là một quá trình thiết yếu trong nhiều ngành công nghiệp, nhưng nó đi kèm với những rủi ro đáng kể. Hiểu được mối nguy hiểm khi hàn là điều quan trọng đối với bất kỳ ai tham gia vào quá trình này. Những mối nguy hiểm này có thể ảnh hưởng đến sức khỏe con người, môi trường và vật liệu được hàn. Bài viết này sẽ tìm hiểu những rủi ro liên quan
Trong thế giới công nghệ hàn ngày càng phát triển, máy hàn cầm tay đã nổi lên như một thiết bị thay đổi cuộc chơi. Máy hàn laser cầm tay nổi bật, mang đến sự kết hợp hoàn hảo giữa tính di động, hiệu quả và độ chính xác. Bài viết này sẽ khám phá lý do tại sao những chiếc máy hàn cầm tay cầm tay này lại không thể thiếu.
Hàn thép mạ kẽm đặt ra những thách thức đặc biệt do lớp phủ kẽm của nó. Lớp phủ này rất cần thiết để ngăn ngừa rỉ sét và ăn mòn. Mặc dù lớp phủ này mang lại lợi thế về độ bền nhưng nó cũng làm phức tạp quá trình hàn. Hiểu được các sắc thái của thép mạ kẽm hàn là rất quan trọng để đạt được độ bền cao, độ tin cậy cao.
Cắt laser đã cách mạng hóa ngành sản xuất hiện đại bằng cách mang lại độ chính xác, hiệu quả và tính linh hoạt. Cho dù bạn đang làm trong ngành công nghiệp ô tô, nghệ thuật sáng tạo hay chế tạo công nghiệp, hiểu biết cơ bản về máy cắt laser là điều cần thiết. Hướng dẫn này cung cấp phần giới thiệu toàn diện về cắt laser
Công nghệ cắt laser đã cách mạng hóa nhiều ngành công nghiệp nhờ độ chính xác và hiệu quả của nó. Công nghệ này giúp tăng năng suất và cho phép thực hiện các thiết kế phức tạp. Chúng ta sẽ khám phá các ứng dụng của ngành ứng dụng cắt laser và cho thấy nó đã thay đổi các quy trình truyền thống như thế nào.1. Quảng cáo
Bàn cắt laser sợi quang là thành phần chính để đạt được khả năng cắt vật liệu chính xác và hiệu quả. Những bàn cắt này cũng có tác động không nhỏ đến kết quả và hiệu quả của quá trình cắt. Bài viết này xem xét sâu hơn về các phân loại khác nhau của bảng cắt laser sợi quang.
Công nghệ cắt laser đã cách mạng hóa lĩnh vực chế tạo kim loại, mang lại độ chính xác và hiệu quả chưa từng có. Kỹ thuật cải tiến này đặt ra một câu hỏi phổ biến: Laser có thể cắt kim loại được không? Thật vậy, nó có thể. Bài viết này đưa ra cái nhìn sâu sắc về cách tia laser cho phép cắt chính xác, bảy tấm thảm
Cắt laser đại diện cho một cách tiếp cận mang tính biến đổi đối với sản xuất hiện đại. Titan được biết đến với độ bền cao và trọng lượng nhẹ. Nó đưa ra những thách thức và cơ hội độc đáo cho công nghệ tiên tiến. Bài viết này đi sâu vào độ chính xác và hiệu quả của việc cắt titan bằng laser, khám phá
Máy cắt laser kim loại đại diện cho một tiến bộ đáng kể trong thế giới xử lý vật liệu. Độ chính xác và hiệu quả của chúng không thể sánh bằng các phương pháp cắt truyền thống. Công nghệ này có khả năng cắt các hình dạng phức tạp trên nhiều loại kim loại với độ chính xác cao. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ đưa ra một
Công nghệ hàn laser đang trở nên phổ biến trong các ngành công nghiệp vì độ chính xác và hiệu quả của nó. Hiện nay nhiều doanh nghiệp đang cân nhắc đầu tư vào công nghệ tiên tiến này. Do chi phí ban đầu cao, một số doanh nghiệp vẫn còn e ngại khi đầu tư vào công nghệ này. Họ muốn biết liệu
Hàn laser cầm tay đã trở thành một lựa chọn phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp do tính linh hoạt và độ chính xác của nó. Tuy nhiên, nhiều người dùng lo lắng về việc vận hành loại thiết bị này khó khăn như thế nào. Những lo ngại này là có cơ sở, nhưng thiết bị hàn laser cầm tay hiện đại được thiết kế rất tiện lợi.
Công nghệ laser đã cách mạng hóa nhiều ngành công nghiệp. Một trong những ứng dụng hiệu quả nhất của nó là loại bỏ rỉ sét và sơn trên bề mặt kim loại. Phương pháp này, được gọi là tia laser loại bỏ rỉ sét và sơn, là một giải pháp thay thế chính xác, hiệu quả và thân thiện với môi trường so với các phương pháp làm sạch truyền thống. Nghệ thuật này
Hàn laser là một công nghệ được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau như sản xuất, ô tô và hàng không vũ trụ. Nó mang lại độ chính xác và hiệu quả mà nhiều phương pháp hàn truyền thống không thể sánh được. Tuy nhiên, để đạt được chất lượng mối hàn tốt nhất phụ thuộc phần lớn vào việc thiết lập và điều chỉnh mối hàn laser.
Nhôm là vật liệu được sử dụng rộng rãi. Nó được đánh giá cao vì trọng lượng nhẹ, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn. Tuy nhiên, khi tiếp xúc với không khí, nhôm tạo thành một lớp oxit trên bề mặt của nó. Lớp oxit này có thể cản trở các quá trình như hàn, sơn hoặc phủ. Vì vậy, điều quan trọng là phải thực hiện
Công nghệ cắt laser là một phần quan trọng của sản xuất hiện đại, được biết đến với độ chính xác và hiệu quả. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, từ ô tô và hàng không vũ trụ đến điện tử và nghệ thuật. Hiểu cách thức hoạt động của máy cắt laser là điều cần thiết đối với bất kỳ ai tham gia hoặc xem xét công nghệ này.
Hệ thống hàn laser đóng một vai trò quan trọng trong việc tạo ra các mối hàn chất lượng cao, có độ chính xác cao. Bài viết này sẽ giới thiệu các thành phần của hệ thống hàn laser, cũng như sự phát triển, ưu điểm, ứng dụng và cách mua của chúng.1. Tổng quan về Máy hàn Laser Máy hàn Laser là gì? Laser
Số Duyệt:0 CỦA:Nhảy vọt đăng: 07-28-2022 Nguồn:Leapion
Nó chủ yếu phụ thuộc vào tình hình ứng dụng cụ thể.Nói tóm lại, cần xác định: tính chất của tải trọng (chẳng hạn như tải ngang hoặc tải dọc, v.v.), các yêu cầu về mô-men xoắn, quán tính, tốc độ, độ chính xác, khả năng tăng tốc và giảm tốc và các yêu cầu về kiểm soát trên (chẳng hạn như như giao diện cổng và yêu cầu Giao tiếp), phương pháp điều khiển chính là vị trí, mô-men xoắn hoặc tốc độ.Nguồn điện là nguồn DC hoặc AC hoặc dải điện áp chạy bằng pin.Dựa vào đó, xác định model của động cơ và bộ truyền động hoặc bộ điều khiển liên quan
Việc lựa chọn loại động cơ nào cần được quyết định tùy theo ứng dụng cụ thể, mỗi động cơ đều có những đặc điểm riêng
Tùy theo dòng điện của động cơ mà chọn sử dụng bộ điều khiển lớn hơn hoặc bằng dòng điện này.Nếu cần độ rung thấp hoặc độ chính xác cao, nó có thể sử dụng trình điều khiển phân khu.Đối với động cơ mô-men xoắn cao, hãy sử dụng trình điều khiển điện áp cao càng nhiều càng tốt để đạt được hiệu suất tốc độ cao tốt
Động cơ 2 pha có giá thành thấp nhưng độ rung lớn ở tốc độ thấp và mô-men xoắn giảm nhanh ở tốc độ cao.Động cơ 5 pha ít rung và hoạt động tốt ở tốc độ cao.Nó nhanh hơn 30-50% so với động cơ 2 pha và có thể thay thế động cơ servo ở đâu đó.
Động cơ servo DC được chia thành động cơ có chổi than và không chổi than.Động cơ chổi than có chi phí thấp, cấu trúc đơn giản, mô-men xoắn khởi động lớn, phạm vi điều chỉnh tốc độ rộng, điều khiển dễ dàng và cần bảo trì, nhưng dễ bảo trì (thay chổi than), tạo ra nhiễu điện từ và có yêu cầu về môi trường.Do đó, nó có thể được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp và dân dụng nói chung nhạy cảm với chi phí.Động cơ không chổi than có kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, công suất lớn, phản ứng nhanh, tốc độ cao, quán tính nhỏ, quay trơn tru và ổn định về mô-men xoắn.Việc kiểm soát rất phức tạp và rất dễ nhận ra trí thông minh.Chế độ chuyển mạch điện tử của nó rất linh hoạt và có thể là chuyển mạch sóng vuông hoặc chuyển mạch sóng hình sin.Động cơ không cần bảo trì, có hiệu suất cao, nhiệt độ hoạt động thấp, bức xạ điện từ nhỏ và tuổi thọ cao, có thể sử dụng trong nhiều môi trường khác nhau.Động cơ servo AC cũng là động cơ không chổi than, được chia thành động cơ đồng bộ và không đồng bộ.Hiện nay, động cơ đồng bộ thường được sử dụng trong điều khiển chuyển động.Nó có dải công suất lớn và có thể đạt được công suất lớn.Quán tính lớn, tốc độ quay tối đa thấp và giảm nhanh khi công suất tăng.Vì vậy, nó phù hợp với những ứng dụng hoạt động trơn tru ở tốc độ thấp.
Kiểm tra những điều sau trước khi bật nguồn:
1) Điện áp nguồn có phù hợp hay không (quá điện áp có thể gây hư hỏng mô-đun truyền động);các cực +/- của đầu vào DC không được kết nối sai và liệu kiểu động cơ hoặc giá trị cài đặt hiện tại trên bộ điều khiển ổ đĩa có phù hợp hay không (lúc đầu không quá lớn);
2) Đường tín hiệu điều khiển được kết nối chắc chắn và tốt nhất nên xem xét vấn đề che chắn (chẳng hạn như sử dụng cặp xoắn) trong lĩnh vực công nghiệp;
3) Không kết nối tất cả các dây cần kết nối lúc đầu, chỉ kết nối với hệ thống cơ bản nhất, sau đó kết nối dần dần sau khi hoạt động tốt.
4) Đảm bảo tìm ra phương pháp nối đất hoặc sử dụng phương pháp nối đất.
5) Trong vòng nửa giờ kể từ khi bắt đầu chạy, hãy quan sát kỹ trạng thái của động cơ, chẳng hạn như chuyển động có bình thường hay không, âm thanh và nhiệt độ có tăng hay không, đồng thời dừng ngay và điều chỉnh nếu phát hiện có vấn đề.
Nói chung, các khía cạnh sau đây cần được xem xét khi kiểm tra:
1) Cho dù mô-men xoắn của động cơ có đủ lớn hay không và nó có thể điều khiển tải hay không, chúng tôi thường khuyên người dùng nên chọn động cơ có mô-men xoắn lớn hơn 50% ~ 100% so với nhu cầu thực tế khi chọn kiểu máy vì động cơ bước không thể bị quá tải, thậm chí trong chốc lát sẽ gây ra mất mát.Bước, dừng hoặc di chuyển tại chỗ nhiều lần trong trường hợp nghiêm trọng.
2) Liệu dòng điện của xung đi bộ đầu vào từ bộ điều khiển máy chủ có đủ lớn (thường >10mA) để làm cho bộ ghép quang bật ổn định hay không và liệu tần số đầu vào có quá cao đến mức không thể nhận được nếu mạch đầu ra của bộ điều khiển máy chủ là CMOS Nếu mạch được sử dụng, trình điều khiển loại đầu vào CMOS cũng phải được chọn.
3) Nếu tần số khởi động quá cao và quá trình tăng tốc có được thiết lập trong chương trình khởi động hay không, tốt nhất là bắt đầu tăng tốc từ tần số khởi động do động cơ chỉ định đến tần số đã đặt, ngay cả khi thời gian tăng tốc rất ngắn, nếu không, nó có thể không ổn định hoặc thậm chí ở trạng thái trơ.
4) Khi động cơ không được cố định, tình trạng này đôi khi xảy ra là hiện tượng bình thường.Bởi vì lúc này xảy ra sự cộng hưởng mạnh của động cơ dẫn đến trạng thái lệch nhịp.Động cơ phải được cố định
5) Đối với động cơ 5 pha, nếu đấu nối các pha không đúng thì động cơ sẽ không hoạt động.
Đúng, nó tiện lợi hơn nhưng đó chỉ là vấn đề tốc độ và nó được sử dụng cho những ứng dụng không yêu cầu tốc độ phản hồi cao.Nếu cần phản hồi nhanh với các tham số điều khiển, tốt nhất nên sử dụng thẻ điều khiển chuyển động servo, thường có mạch xử lý logic DSP và tốc độ cao để đạt được điều khiển chuyển động tốc độ cao và độ chính xác cao.Chẳng hạn như gia tốc S, nội suy đa trục, v.v.
Nói chung, tốt nhất là không nên, đặc biệt đối với động cơ mô-men xoắn cao, trừ khi sử dụng nguồn điện chuyển mạch có công suất yêu cầu lớn hơn hai lần.Bởi vì động cơ là một tải cảm ứng lớn khi hoạt động, nó sẽ tạo thành một điện áp cao tức thời ở đầu nguồn điện.Hiệu suất quá tải của nguồn điện chuyển mạch không tốt, nó sẽ bảo vệ việc tắt máy và không cần hiệu suất điều chỉnh điện áp chính xác, điều này đôi khi có thể gây hư hỏng cho nguồn điện chuyển mạch và trình điều khiển.Nguồn điện một chiều có thể được biến đổi bằng máy biến áp hình xuyến hoặc loại R thông thường.
Có, nhưng yêu cầu các mô-đun chuyển đổi bổ sung.
Có, nhưng nó cần được trang bị bộ mã hóa cho mô-đun tín hiệu máy đo tốc độ.
Không được phép tháo rời, vì tấm thạch anh trong đĩa mã rất dễ bị hỏng, sau khi dính bụi, tuổi thọ và độ chính xác sẽ không được đảm bảo và cần phải bảo trì chuyên nghiệp.
Không, tốt hơn là để nhà sản xuất làm việc đó.Sau khi tháo rời, rất khó để lắp lại trạng thái ban đầu nếu không có thiết bị chuyên nghiệp, không thể đảm bảo khe hở giữa rôto và stato của động cơ.Hiệu suất của vật liệu thép từ tính bị phá hủy, thậm chí gây mất từ tính và mô-men xoắn của động cơ giảm đi rất nhiều.
Nếu bạn gặp phải lực cản đã đặt, hãy dừng lại, quay trở lại hoặc duy trì một lực đẩy nhất định để theo dõi.
Về nguyên tắc thì có thể, nhưng cần phải biết các thông số kỹ thuật của động cơ trước khi sử dụng, nếu không sẽ làm giảm đáng kể hiệu quả, thậm chí ảnh hưởng đến quá trình vận hành và tuổi thọ lâu dài.Tốt nhất nên tham khảo ý kiến của nhà cung cấp trước khi quyết định
Thông thường đây không phải là vấn đề miễn là động cơ đang chạy trong giới hạn tốc độ và dòng điện đã đặt.Vì tốc độ động cơ tỷ lệ thuận với điện áp đường dây động cơ nên việc chọn một điện áp nguồn nhất định sẽ không gây ra Quá tốc độ nhưng có thể xảy ra các hư hỏng như biến tần.Ngoài ra, phải đảm bảo rằng động cơ đáp ứng các yêu cầu về độ tự cảm tối thiểu của bộ truyền động và giới hạn dòng điện được đặt nhỏ hơn hoặc bằng dòng điện định mức của động cơ.Nếu bạn có thể làm cho động cơ chạy chậm hơn (điện áp dưới mức định mức) trong thiết kế của mình, thì việc chạy ở điện áp thấp hơn (và do đó tốc độ thấp hơn) sẽ làm cho chổi than chạy ngược trở lại Ít hao mòn chổi than/cổ góp hơn, mức tiêu thụ dòng điện thấp hơn và tuổi thọ động cơ dài hơn.Mặt khác, nếu kích thước động cơ và các yêu cầu về hiệu suất yêu cầu thêm mô-men xoắn và tốc độ thì việc điều khiển quá mức động cơ là được nhưng phải trả giá bằng tuổi thọ sản phẩm.
Nên chọn giá trị điện áp nguồn cao hơn 10% -50% so với điện áp yêu cầu tối đa.Tỷ lệ phần trăm này thay đổi theo Kt, Ke và sụt áp trong hệ thống.Giá trị hiện tại của trình điều khiển phải đủ để cung cấp năng lượng theo yêu cầu của ứng dụng.Hãy nhớ rằng giá trị điện áp đầu ra của trình điều khiển không giống với điện áp nguồn, do đó dòng điện đầu ra của trình điều khiển cũng không giống với dòng điện đầu vào.Để xác định dòng điện cung cấp phù hợp, hãy tính toán tất cả các yêu cầu về năng lượng cho ứng dụng này và thêm 5% nữa.Giá trị hiện tại yêu cầu có thể đạt được bằng cách tính toán theo công thức I = P/V.Nên chọn giá trị điện áp nguồn cao hơn 10% -50% so với điện áp yêu cầu tối đa.Tỷ lệ phần trăm này thay đổi theo Kt, Ke và sụt áp trong hệ thống.Giá trị hiện tại của trình điều khiển phải đủ để cung cấp năng lượng theo yêu cầu của ứng dụng.Hãy nhớ rằng giá trị điện áp đầu ra của trình điều khiển không giống với điện áp nguồn, do đó dòng điện đầu ra của trình điều khiển cũng không giống với dòng điện đầu vào.Để xác định dòng điện cung cấp phù hợp, hãy tính toán tất cả các yêu cầu về năng lượng cho ứng dụng này và thêm 5% nữa.Theo công thức I = P/V, có thể đạt được giá trị hiện tại yêu cầu.
Không phải tất cả các kiểu ổ đĩa đều có các chế độ khác nhau.
1) Nếu không có sự cách ly giữa nguồn điện AC và bus DC của ổ đĩa (chẳng hạn như máy biến áp), thì không kết nối cổng không cách ly của bus DC hoặc mặt đất của tín hiệu không cách ly với mặt đất, điều này có thể gây hư hỏng thiết bị và thương tích cá nhân.Do điện áp chung AC không chạm đất nên có thể có điện áp cao giữa mặt đất bus DC và mặt đất.
2) Trong hầu hết các hệ thống servo, tất cả các điểm nối đất và nối đất chung đều được kết nối ở đầu tín hiệu.Vòng nối đất được tạo ra bằng nhiều cách nối đất dễ bị ảnh hưởng bởi tiếng ồn và dòng chảy tại các điểm tham chiếu khác nhau.
3) Để giữ điện áp tham chiếu lệnh không đổi, hãy kết nối mặt đất tín hiệu của trình điều khiển với mặt đất tín hiệu của bộ điều khiển.Nó cũng sẽ được kết nối với mặt đất của nguồn điện bên ngoài, điều này sẽ ảnh hưởng đến hoạt động của bộ điều khiển và trình điều khiển (ví dụ: nguồn điện 5V của bộ mã hóa).
4) Việc nối đất lớp che chắn khó khăn hơn và có một số phương pháp.Mặt đất che chắn chính xác nằm ở điểm điện thế tham chiếu bên trong mạch của nó.Điểm này phụ thuộc vào việc nguồn nhiễu và máy thu được nối đất cùng lúc hay nổi.Đảm bảo rằng tấm chắn được nối đất tại cùng một điểm để dòng điện nối đất không chạy qua tấm chắn.
Nhiều tỷ số giảm sẽ vượt xa định mức mô-men xoắn của bộ giảm tốc nếu tính đến mô-men xoắn liên tục tối đa do động cơ tạo ra thông qua bộ giảm tốc.Nếu chúng ta thiết kế mỗi bộ giảm tốc để phù hợp với mô-men xoắn tối đa thì các bánh răng bên trong của bộ giảm tốc sẽ có quá nhiều tổ hợp (khối lượng lớn hơn và nhiều vật liệu hơn).Điều này sẽ làm cho giá sản phẩm tăng cao và vi phạm nguyên tắc 'hiệu suất cao, kích thước nhỏ' của sản phẩm.
Bộ giảm tốc hành tinh thường được sử dụng khi cần mô-men xoắn cao trong một không gian hạn chế, nghĩa là khối lượng nhỏ và mô-men xoắn lớn, độ tin cậy và tuổi thọ của chúng tốt hơn bộ giảm tốc bánh răng thúc đẩy.Bộ giảm tốc bánh răng trụ được sử dụng để tiêu thụ dòng điện thấp hơn, độ ồn thấp và các ứng dụng hiệu quả cao và chi phí thấp.
Chu kỳ làm việc đề cập đến tỷ lệ thời gian làm việc / (thời gian làm việc + thời gian không làm việc) của động cơ trong mỗi chu kỳ làm việc.Nếu hệ số tải thấp, động cơ được phép chạy ở tốc độ gấp 3 lần dòng điện liên tục trong thời gian ngắn, do đó tạo ra nhiều công suất hơn khi chạy ở tốc độ liên tục định mức.
Nói chung là có thể.Bạn có thể coi động cơ tuyến tính là động cơ quay, chẳng hạn như động cơ bước tuyến tính, động cơ tuyến tính có chổi than, không chổi than và AC.Vui lòng tham khảo ý kiến nhà cung cấp để biết chi tiết.
Có, theo yêu cầu của người dùng, chúng tôi có thể lắp đặt thiết bị cân bằng của thanh trượt động cơ hoặc lắp đặt phanh ray dẫn hướng để lắp đặt theo chiều dọc.
Đúng.Miễn là một số động cơ không gây trở ngại cho nhau.
Có thể.Miễn là một số động cơ không gây trở ngại cho nhau.
Vì không có kết nối cơ học giữa stato và động cơ nên các vấn đề về phản ứng ngược, mài mòn và tắc nghẽn được loại bỏ và chuyển động trơn tru hơn.Nó nêu bật các đặc điểm về độ chính xác cao hơn, tốc độ cao, khả năng tăng tốc cao, phản ứng nhanh, chuyển động mượt mà, độ chính xác điều khiển cao, độ tin cậy tốt, kích thước nhỏ gọn, chiều cao cấu hình thấp, tuổi thọ cao và không cần bảo trì.
Một gợi ý lựa chọn khác cho người dùng là nếu không cần thiết thì ba thông số chính là kéo đẩy hoặc tải trọng, tốc độ và độ chính xác định vị không nên đồng thời quá cao, vì bộ truyền động có độ chính xác cao và cao. sản phẩm cơ điện tử công nghệ, Chúng ta cần xem xét và lựa chọn động cơ, bộ điều khiển truyền động và thiết bị phản hồi tương ứng từ các khía cạnh về kết cấu cơ khí, hiệu suất điện, đặc tính vật liệu, vật liệu và phương pháp gia công khi thiết kế và chế tạo, cũng như ray dẫn hướng, thanh vít, hỗ trợ ở các mức độ chính xác khác nhau Ghế và các hệ thống cơ khí khác có thể đạt được các thông số chuyển động tổng thể cần thiết, có thể được mô tả như một sản phẩm dẫn động toàn bộ cơ thể.Tất nhiên, nếu bạn có nhu cầu sản phẩm cao, chúng tôi vẫn có thể đáp ứng nhưng chi phí sẽ tăng theo.
Laser cắt kim loại Leapion: Chuyển đổi kim loại bằng công nghệ
Máy cắt Laser sợi CNC Leapion: Được thiết kế chính xác để đạt được sự xuất sắc
Máy cắt Laser sợi quang dựa trên đường ray siêu lớn Leapion Laser
Máy cắt kim loại bằng Laser sợi Leapion: Độ chính xác chưa từng có cho nhu cầu kinh doanh của bạn
Hướng dẫn toàn diện: Nguyên tắc làm việc và ứng dụng của máy cắt Laser sợi quang
Bảo trì máy cắt Laser sợi: Hướng dẫn thực hành và phương pháp thực hành tốt nhất
Công nghệ cắt Laser sợi mới nhất: Tương lai của xu hướng sản xuất
So sánh Máy cắt Laser sợi và Máy cắt truyền thống: Tổng quan toàn diện về ưu và nhược điểm
Cắt sợi Laser Leapion: Định hình tương lai của ngành sản xuất
Nguyên lý và quy trình làm việc của máy cắt Laser: Khám phá máy cắt Laser sợi